[发明专利]一种化工合成设备

摘要

本发明涉及一种化工合成设备，包括液相反应系统、固相反应系统、风干混合系统、混合反应系统、反应出料系统，风干混合系统设置于地面上，液相反应系统设置于风干混合系统上方左侧，固相反应系统设置于风干混合系统上方右侧，混合反应系统设置于地面上，风干混合系统左侧，反应出料系统设置于混合反应系统上方；本发明具备自动化作业的功能；本发明可对固态物料进行湿磨操作，同时可对固态物料进行分散处理。

主权项

1.一种化工合成设备，其特征在于：包括液相反应系统、固相反应系统、风干混合系统、混合反应系统、反应出料系统，风干混合系统设置于地面上，液相反应系统设置于风干混合系统上方左侧，固相反应系统设置于风干混合系统上方右侧，混合反应系统设置于风干混合系统左侧，反应出料系统设置于混合反应系统上方；液相反应系统包括底板(1)、支撑柱(2)、凹槽(3)、液相反应釜(4)、转板一(401)、转板二(402)、导管一(5)、输送支撑管(6)、导管二(7)、底座(8)、原料罐(9)、阀门(901)、水罐(10)、液压装置(11)、滑动板(1101)、液压柱(1102)、导管三(12)；底板(1)设置于液相反应系统、固相反应系统下方，支撑柱(2)均匀设置于底板(1)上方，凹槽(3)镶嵌于支撑柱(2)内侧，液相反应釜(4)设置于底板(1)上方，导管一(5)连接于液相反应釜(4)外侧，输送支撑管(6)连接于液相反应釜(4)上方，转板一(401)设置于液相反应釜(4)内部上方，转板二(402)设置于转板一(401)下方，底座(8)设置于输送支撑管(6)上方，底座(8)与液相反应釜(4)通过导管一(5)连接，原料罐(9)均匀设置于底座(8)上方四周，阀门(901)设置于原料罐(9)下方，水罐(10)设置于底座(8)上方中部，液压装置(11)设置于原料罐(9)上方，滑动板(1101)镶嵌于凹槽(3)外侧，液压柱(1102)连接于滑动板(1101)下方，导管三(12)设置于水罐(10)上方；固相反应系统包括；入料口(13)、支撑板一(14)、支撑板二(15)、分料器(16)、转轴一(1601)、转板三(1602)、缺口盘(1603)、扫料板(1604)、出料口(17)、弹簧(18)、滑控组件(19)、固定座(1901)、滑槽板(1902)、滑动座(1903)、顶盖(20)、支撑板三(2001)、球磨罐盖(2002)、气孔(21)、球磨罐(22)、球磨底座(23)、转轴插口(24)；入料口(13)设置于固相反应系统上方，支撑板一(14)连接于入料口(13)下方，支撑板二(15)垂直连接于支撑板一(14)下方，分料器(16)设置于支撑板一(14)下方，分料器(16)包括转轴一(1601)、转板三(1602)、缺口盘(1603)、扫料板(1604)，其中，转轴一(1601)设置于分料器(16)中部，转板三(1602)嵌套于转轴一(1601)上方，缺口盘(1603)嵌套于转轴一(1601)中部，扫料板(1604)嵌套于转轴一(1601)下方，出料口(17)连接于分料器(16)下方，滑控组件(19)设置于出料口(17)下方右侧，滑控组件(19)包括固定座(1901)、滑槽板(1902)、滑动座(1903)，其中，固定座(1901)设置于滑控组件(19)一端，滑槽板(1902)设置于固定座(1901)下方，滑动座(1903)设置于滑控组件(19)另一端，固定座(1901)与滑动座(1903)通过弹簧(18)连接，顶盖(20)连接于滑动座(1903)下方，顶盖(20)包括支撑板三(2001)、球磨罐盖(2002)，其中，支撑板三(2001)嵌套于顶盖(20)外侧，球磨罐盖(2002)设置于顶盖(20)下方，球磨罐(22)设置于出料口(17)下方，球磨底座(23)连接于球磨罐(22)下方，气孔(21)贯穿连接于球磨底座(23)与支撑板三(2001)之间；风干混合系统包括；舱体(25)、连接管一(26)、连接管二(27)、雾化装置(28)、增压管(2801)、雾化嘴(2802)、喷粉装置(29)、风扇(2901)、出尘嘴(2902)、风机一(30)、出风口一(31)、风机二(32)、导风轮(3201)、扇叶(3202)、出风口二(33)、滚刷(34)、吸尘箱(35)、导管(36)；舱体(25)通过连接管一(26)连接于液相反应釜(4)下方，同时通过连接管二(27)连接于球磨罐(22)下方，雾化装置(28)连接于连接管一(26)下方，雾化装置(28)包括增压管(2801)、雾化嘴(2802)，其中，增压管(2801)连接于连接管一(26)下方，雾化嘴(2802)设置于连接管一(26)下方，喷粉装置(29)连接于连接管二(27)下方，喷粉装置(29)包括风扇(2901)、出尘嘴(2902)，其中，风扇(2901)连接于连接管二(27)下方，出尘嘴(2902)设置于风扇(2901)下方，风机一(30)设置于舱体(25)下方，出风口一(31)设置于风机一(30)下方，风机二(32)设置于舱体(25)右侧外部，风机二(32)包括导风轮(3201)、扇叶(3202)，其中，导风轮(3201)设置于风机二(32)外侧，扇叶(3202)连接于导风轮(3201)内侧，出风口二(33)设置于舱体(25)右侧内部，滚刷(34)设置于舱体(25)下方，吸尘箱(35)设置于舱体(25)左侧外部，导管(36)连接于吸尘箱(35)外侧；反应出料系统包括固液反应釜(37)、温度传感器(3701)、转板四(3702)、泵机一(38)、出料管(39)、支撑板(40)、转轴二(41)、凸槽(42)、配合板(43)、泵机二(44)、出料装置(45)、胶套(4501)、出料口(4502)；固液反应釜(37)与舱体(25)通过导管(36)连接，固液反应釜(37)与液相反应釜(4)通过导管一(5)连接，温度传感器(3701)设置于固液反应釜(37)内部，固液反应釜(37)包括温度传感器(3701)、转板四(3702)，其中，转板四(3702)设置于固液反应釜(37)内侧中部，泵机一(38)设置于液相反应釜(4)上方，支撑板(40)设置于液相反应釜(4)上方，转轴二(41)镶嵌于支撑板(40)内部，凸槽(42)嵌套于转轴二(41)外侧，配合板(43)嵌套于凸槽(42)上方，泵机二(44)连接于配合板(43)末端，出料装置(45)设置于泵机二(44)下方，出料装置(45)包括胶套(4501)、出料口(4502)，其中，出料口(4502)设置于泵机二(44)下方，胶套(4501)嵌套于出料口(4502)外侧。