[发明专利]合成氨塔后气闭环循环综合利用制备天然气的工艺

摘要

本发明涉及一种合成氨塔后气闭环循环综合利用制备天然气的工艺，低压甲烷合成系统产生的低压甲烷合成系统塔后气送入低压冷箱中，同时并向低压冷箱中注入的氮气，在低压且‑85～‑57℃下脱甲烷，剩余气体经六段高压机压缩后送入合成氨系统内反应产生合成氨，同时伴随产生由驰放气、循环气二气合一成含氨3％、甲烷24％的合成氨塔后气，合成氨塔后气送入第一高压冷箱，在高压且﹣109～‑73℃下脱氨，其余合成氨塔后气送入第二高压冷箱，同时向第二高压冷箱内注入的氮气，在高压且﹣193～‑129℃下脱甲烷，甲烷送入天然气储槽内存储，剩余气体通过循环机送入合成氨系统生产合成氨。设计合理，构思巧妙，实现一塔二产品的设计目的。

主权项

1.一种合成氨塔后气闭合循环综合利用制备天然气的工艺，其特征在于，采用合成氨系统、低压甲烷合成系统、低压冷箱、第一高压冷箱、第二高压冷箱、六段高压机连接构成的全封闭循环运行系统制备天然气；低压冷箱分别连接低压甲烷合成系统与六段高压机的四段入口，六段高压机的四段入口连接氮气管道，六段高压机的六段出口连接合成氨系统，合成氨系统连接第一高压冷箱，第一高压冷箱连接第二高压冷箱，第二高压冷箱通过循环机连接合成氨系统，第二高压冷箱连接氮气管道；所述的低压冷箱、第二高压冷箱分别连接天然气储槽，第一高压冷箱连接合成氨储槽；所述的低压冷箱的冷却温度为‑85～‑57℃，第一高压冷箱的冷却温度为﹣109～‑73℃，第二高压冷箱的冷却温度为﹣193～‑129℃；工艺步骤为：低压甲烷合成系统产生的低压甲烷合成系统塔后气送入低压冷箱中，同时向低压冷箱中注入﹣200℃的氮气，为第一次注氮，在低压、‑85～‑57℃下脱甲烷，甲烷送入甲烷储槽内储存，剩余气体作为氨低压合成气从六段高压机的四段入口进入六段高压机压缩，再送入六段高压机的六段出口输送至合成氨系统内反应产生合成氨并送入合成氨储槽，为产品合成氨，同时伴随产生由驰放气、循环气二气合一成含氨3％、甲烷24％的合成氨塔后气，合成氨塔后气送入第一高压冷箱，在高压、﹣109～‑73℃下脱氨，液氨送入液氨储槽内储存，其余合成氨塔后气送入第二高压冷箱，同时向第二高压冷箱内注入‑200℃的氮气，为第二次注氮，在高压、﹣193～‑129℃下脱甲烷，甲烷送入天然气储槽内存储，为产品天然气，剩余气体自带压作为NH3原料气通过循环机送入合成氨系统生产合成氨。