[发明专利]一种用于背光源导光板生产的化学蚀刻装置在审
申请号: | 201811234433.8 | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN109164534A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 高金生;郝建华;喻凤翔 | 申请(专利权)人: | 盐城华旭光电技术有限公司 |
主分类号: | G02B6/00 | 分类号: | G02B6/00;C23F1/08 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 袁兴隆 |
地址: | 224014 江苏省盐城市盐都*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及背光源导光板附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于背光源导光板生产的化学蚀刻装置,其可以自行擦拭,提高擦拭效果,提高生产效率;同时进行完化学蚀刻后背光源导光板可以及时烘干,提高效率;提高整体自动化程度,降低使用局限性;化学蚀刻作业完成后,废液可以进行收集处理,减少污染环境,提高使用可靠性;包括箱体、左侧板、右侧板和支撑板;包括气缸、支杆、套管、限位板、四组弹簧、擦拭板、第一承载台、左第一支撑杆、右第一支撑杆、第一电机、清洁剂箱、连通软管、自吸喷头、第一转轴、第一转板和第一齿轮电机;还包括第二转轴、第二齿轮电机、第二转板、左吊杆、右吊杆、两组风机、风罩和通风盘;还包括絮凝箱和搅拌电机。 | ||
搜索关键词: | 背光源导光板 化学蚀刻装置 齿轮电机 化学蚀刻 支撑杆 转板 转轴 擦拭 喷头 光源导光板 附属装置 减少污染 搅拌电机 连通软管 清洁剂箱 生产效率 收集处理 擦拭板 承载台 通风盘 限位板 絮凝箱 右侧板 支撑板 左侧板 左吊杆 风机 弹簧 烘干 套管 吊杆 废液 风罩 后背 两组 气缸 支杆 自吸 电机 自动化 生产 | ||
【主权项】:
1.一种用于背光源导光板生产的化学蚀刻装置,包括箱体(1)、左侧板(2)、右侧板和支撑板(3),左侧板(2)的顶端和箱体(1)的底端左侧连接,右侧板的顶端与箱体(1)的底端右侧连接,箱体(1)的内部设置有工作腔,箱体(1)的前端设置有操作口,操作口与工作腔内部相通,支撑板(3)的左端与左侧板(2)的右端中部连接,支撑板(3)的右端与右侧板的左端中部连接,工作腔的顶端设置有蚀刻装置;其特征在于,包括气缸(4)、支杆(5)、套管(6)、限位板(7)、四组弹簧(8)、擦拭板(9)、第一承载台(10)、左第一支撑杆(11)、右第一支撑杆、第一电机(12)、清洁剂箱(13)、连通软管(14)、自吸喷头(15)、第一转轴(16)、第一转板(17)和第一齿轮电机(18),所述气缸(4)的顶端与箱体(1)的底端内壁连接,并且所述支杆(5)的顶端与气缸(4)内部伸缩杆的底端连接,套管(6)的内部设置有活动腔,套管(6)的顶端设置有伸缩孔,所述限位板(7)和四组弹簧(8)均位于所述活动腔内部,所述四组弹簧(8)的顶端分别与所述限位板(7)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述支杆(5)的底端穿过伸缩孔并伸入至滑动腔内部与所述限位板(7)的顶端连接,所述擦拭板(9)的顶端与套管(6)的底端连接,所述工作腔的底端内壁左侧设置有第一固定槽,并且第一固定槽内部设置有第一滚珠轴承,所述第一转轴(16)的底端固定安装在第一滚珠轴承内部,所述第一转板(17)的底端中部与第一转轴(16)的顶端连接,所述第一电机(12)的底端与第一转板(17)的顶端左侧连接,并且所述第一承载台(10)的底端与第一电机(12)的顶部输出端连接,所述左第一支撑杆(11)和右第一支撑杆分别位于第一电机(12)的左侧和右侧,并且左第一支撑杆(11)和右第一支撑杆的顶端均设置有第一滑轮,所述第一滑轮的顶端分别与第一承载台(10)的底端左侧和右侧可滚动接触,并且左第一支撑杆(11)和右第一支撑杆的底端均与第一转板(17)的顶端连接,所述第一齿轮电机(18)位于所述第一转轴(16)的左侧,并且第一电机(12)的底端与工作腔的底端内壁连接,所述第一齿轮电机(18)的顶部输出端设置有第一齿轮,第一转轴(16)的外部固定套装有第一齿圈,所述第一齿轮与第一齿圈啮合,所述清洁剂箱(13)设置在第一转板(17)的顶端中部,并且所述自吸喷头(15)通过所述连通软管(14)与清洁剂箱(13)连通;还包括第二转轴(19)、第二齿轮电机(20)、第二转板(21)、左吊杆(22)、右吊杆、两组风机(23)、风罩(24)和通风盘(25),所述工作腔的顶端内壁右侧设置有第二固定槽,并且第二固定槽内部设置有第二滚珠轴承,所述第二转轴(19)的顶端固定安装在第二滚珠轴承内部,并且所述第二转板(21)的顶端中部与第二转轴(19)的底端连接,所述左吊杆(22)和右吊杆的顶端分别与第二转板(21)的底端左侧连接,并且左吊杆(22)和右吊杆之间设置有间隔,并且左吊杆(22)和右吊杆的底端分别与通风盘(25)顶端的左侧和右侧连接,通风盘(25)的内部设置有多组加热丝,并且通风盘(25)上纵向设置有多组通风孔,所述风罩(24)的底端与通风盘(25)的顶端连通,所述两组风机(23)的底部输出端均与风罩(24)的顶端连通,并且两组风机(23)的顶端均与第二转板(21)的底端连接,所述蚀刻装置的顶端与第二转板(21)的底端右侧连接,所述第二齿轮电机(20)位于所述第二转轴(19)的左侧,并且第二齿轮电机(20)的顶端与工作腔的顶端内壁连接,所述第二齿轮电机(20)的底部输出端设置有第二齿轮,第二转轴(19)的外侧固定套装有第二齿圈,所述第二齿轮与第二齿圈啮合;还包括絮凝箱(26)和搅拌电机(27),所述絮凝箱(26)的底端与所述支撑板(3)的顶端右侧连接,并且絮凝箱(26)的顶端通过连通管与工作腔的内部连通,所述絮凝箱(26)的左侧外壁上侧和下侧分别设置有注药口和排放口,所述注药口与排放口均与絮凝箱(26)内部相通,排放口上连通丝接有排放管,排放管的左端连通丝接有阀门,所述搅拌电机(27)通过螺栓安装在支撑板(3)的底端右侧,并且搅拌电机(27)的顶部输出端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端依次穿过支撑板(3)和絮凝箱(26)的底端外壁并伸入至絮凝箱(26)内部,所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶,并且多组搅拌叶均位于絮凝箱(26)内部。
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