[发明专利]汽车外饰板粉末静电喷涂工艺

摘要

为了解决现有技术中因外饰件存在的内应力导致涂层剥离的技术问题，本发明提供了汽车外饰板粉末静电喷涂工艺。上述工艺由表面磨毛处理→外饰板加热→离子化空气除尘→静电消除→喷粉→固化→冷却这些步骤组成。在外饰板加热步骤中，先将外饰板放入20℃的温水中逐渐加热到60℃～75℃后保持5min～10min，再逐渐冷却至20℃，以消除外饰板的内应力以及外饰板表面的灰尘。本发明采用逐渐升温逐渐降温的方式消除外饰件的内应力，在离子化空气除尘和静电喷涂步骤中采用热风循环系统，将外饰件的温度保持在20℃，防止外饰件产生新的内应力，如此便可防止涂层从外饰板表面剥离。

主权项

1.汽车外饰板粉末静电喷涂工艺，其特征在于，由以下步骤组成：表面磨毛处理→外饰板加热→离子化空气除尘→静电消除→喷粉→固化→冷却；在表面磨毛处理步骤中，采用砂纸打磨外饰板表面，使其粗糙度达到6.3～12.5μm；在外饰板加热步骤中，先将外饰板放入20℃的温水中逐渐加热到60℃～75℃后保持5min～10min，再逐渐冷却至20℃，以消除外饰板的内应力以及外饰板表面的灰尘；在离子化空气除尘步骤中，采用经过负离子发生器处理过的气体吹拂外饰件表面，进一步消除外饰板表面的灰尘和水分；在静电消除步骤中，采用静电除尘器消除外饰板的静电；在喷涂步骤中，静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离；外饰件通过挂具的输送链接地极，在喷枪和工件之间形成一个电场，粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层；在固化步骤中，外饰件表面的涂层经中波红外灯管照射后冷却完成熔平工序；然后，外饰板再经过竖向密集排布的中波红外灯管照射后完成固化；在冷却步骤中，通过逐渐降低中波红外灯管排布密度的方式将外饰板逐渐冷却；在离子化空气除尘和静电喷涂步骤中采用热风循环系统，将外饰件的温度保持在20℃。