[发明专利]一种二极管自动焊引线机

摘要

本发明公开了一种二极管自动焊引线机，包括装置箱体，所述装置箱体内设有焊接腔，所述焊接腔底壁内转动配合安装转动套筒，所述转动套筒内设有贯穿所述转动套筒上下端面的套筒腔，所述套筒腔底壁内转动配合安装拨盘轴，所述拨盘轴上固定安装大齿轮，所述拨盘轴顶部端面固定安装焊接转盘，所述焊接转盘顶部端面固定安装16个绕着所述焊接转盘中心的且角度间距相同的焊接台，所述转动套筒外侧端面固定安装拨盘，所述拨盘大圈的顶部端面固定安装拨杆，所述焊接腔底壁内位于所述拨盘轴右侧转动配合安装槽轮轴，所述槽轮轴上固定安装槽轮支撑块，所述槽轮轴上设有一段花键轴。

主权项

1.根据本发明的实施例的一种二极管自动焊引线机，其特征在于：包括装置箱体，所述装置箱体内设有焊接腔，所述焊接腔底壁内转动配合安装转动套筒，所述转动套筒内设有贯穿所述转动套筒上下端面的套筒腔，所述套筒腔底壁内转动配合安装拨盘轴，所述拨盘轴上固定安装大齿轮，所述拨盘轴顶部端面固定安装焊接转盘，所述焊接转盘顶部端面固定安装16个绕着所述焊接转盘中心的且角度间距相同的焊接台，所述转动套筒外侧端面固定安装拨盘，所述拨盘大圈的顶部端面固定安装拨杆，所述焊接腔底壁内位于所述拨盘轴右侧转动配合安装槽轮轴，所述槽轮轴上固定安装槽轮支撑块，所述槽轮轴上设有一段花键轴，所述槽轮支撑块顶部端面固定安装槽轮，所述槽轮内设有贯穿所述槽轮上下端面的花键槽，所述花键槽与所述花键轴花键配合，所述槽轮上设有四个间隔角度相同的贯穿所述槽轮上下端面的槽轮槽，所述槽轮槽与所述拨杆滑动配合，所述槽轮轴顶部端面固定安装小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮啮合，所述转动套筒外侧位于所述拨盘下方固定安装第一齿轮，所述焊接腔底壁内位于所述拨盘轴左侧转动配合安装第一转轴，所述第一转轴上固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述焊接腔底壁内位于所述第一转轴左侧转动配合安装第三转轴，所述第三转轴上固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第三转轴顶部端面固定安装第一锥齿轮，所述焊接腔左侧的所述装置箱体内设有第一传动腔，所述第一传动腔与所述焊接腔之间的箱体内固定安装驱动电机，所述驱动电机向右的输出轴的右侧端面固定安装第一传动轴，所述第一传动轴右侧端面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述驱动电机左侧的输出轴的左侧端面固定安装第二传动轴，所述第二传动轴向左延伸与所述第一传动腔左侧内壁转动配合，所述第二传动轴上固定安装第四齿轮，所述第一传动腔左右内壁之间转动配合安装第四转轴，所述第四转轴上固定安装第五齿轮，所述第五齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第四转轴上位于所述第五齿轮右侧固定安装第三锥齿轮，所述第一传动腔上方的所述装置箱体内设有第二传动腔，所述第二传动腔与所述第一传动腔之间转动配合安装第三传动轴，所述第三传动轴底部端面固定安装第四锥齿轮，所述第三传动轴顶部端面固定安装第五锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第二传动腔右侧的所述装置箱体内设有第三传动腔，所述第三传动腔与所述第二传动腔之间转动配合安装第四传动轴，所述第四传动轴左侧端面固定安装第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合，所述第四传动轴右侧端面固定安装第七锥齿轮，所述第八锥齿轮前后内壁之间转动配合安装第五转轴，所述第五转轴上固定安装第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与所述第七锥齿轮啮合，所述第五转轴上位于所述第八锥齿轮后侧固定安装第一传动轮，所述第三传动腔前后内壁之间位于所述第五转轴下方转动配合安装第六转轴，所述第六转轴上固定安装第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮啮合，所述第六转轴上位于所述第二传动轮前侧固定安装第一升降轮，所述第三传动腔前后内壁之间位于所述第六转轴左侧转动配合安装第一升降传动轴，所述第一升降传动轴上固定安装第二升降轮，所述第三传动腔前后内壁之间位于所述第六转轴右侧转动配合安装第二升降传动轴，所述第二升降传动轴上固定安装第三升降轮。