[发明专利]高强镁合金型材及其制备工艺与应用有效

专利信息
申请号: 201811237928.6 申请日: 2018-10-23
公开(公告)号: CN109182864B 公开(公告)日: 2020-01-10
发明(设计)人: 王敬丰;王奎;刘世杰;彭星;潘复生 申请(专利权)人: 重庆大学
主分类号: C22C23/06 分类号: C22C23/06;C22F1/06
代理公司: 11371 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 李永宏
地址: 400000 重*** 国省代码: 重庆;50
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摘要: 发明公开了一种高强镁合金型材及其制备工艺与应用,涉及高强镁合金成形技术领域。挤压态高强镁合金型材中强化相主要包括LPSO相和β相,其中LPSO相体积分数为1‑40%;β相体积分数为1‑20%。时效态高强镁合金型材中强化相主要包括LPSO相、β相、β'相和γ'相,其中LPSO相体积分数为1‑40%;β相体积分数为1‑20%;β'相数密度为10
搜索关键词: 镁合金型材 体积分数 制备工艺 长厚比 强化相 应用 成形技术领域 室温力学性能 集装器 挤压态 镁合金 时效态 航空 生产
【主权项】:
1.一种高强镁合金型材的制备工艺,其特征在于,高强镁合金型材主要由镁合金铸锭经变温热处理、挤压和时效处理得到;/n包括以下步骤:/n(1)对镁合金铸锭变温均匀化处理,包括:随炉装料,在30min内从室温升温至200-300℃,保温2-4h;再在40min内升温至410-480℃,保温6-15h;再在30min内升温至520-530℃后保温8-10h;随后关炉,随炉降温至300-460℃,保温4-8h,取出;/n所述镁合金铸锭包括质量百分比的如下成分:Gd 6-12%、Y 2.5-8.5%、Zn 0.2-2%、Mn 0.2-2%,余量为Mg及不可避免的杂质;/n(2)对纯镁锭、镁合金铸锭、挤压装置的挤压容器和挤压模具预加热;纯镁锭、镁合金铸锭和挤压模具的预加热温度为440-480℃,挤压装置的挤压容器的预加热温度为435-475℃;/n(3)将预加热后的挤压模具送入挤压装置中,先对纯镁锭进行挤压,挤出引锭后再对镁合金铸锭进行挤压;挤压速率为10-80mm/s,挤压比为8-30;/n(4)对挤压成形后的镁合金型材进行矫直,矫直包括压矫、温矫和扭矫,压矫和扭矫在室温下进行;温矫温度为300-400℃;/n(5)对矫直后的挤压型材进行时效处理,时效处理包括:在400-480℃保温5-30h后冷却至室温,再在185-235℃保温40-100h;得到高强镁合金型材;/n挤压态镁合金中强化相包括LPSO相和β相;LPSO相体积分数为1-40%,β相体积分数为1-20%;/n时效态镁合金中强化相包括LPSO相、β相、β'相和γ'相;LPSO相体积分数为1-40%,β相体积分数为1-20%,β'相数密度为10
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