[发明专利]基于煤气化炉外壁温度监测模拟实验装置的使用方法

摘要

基于煤气化炉外壁温度监测模拟实验装置的使用方法，包括：模拟炉（1）、加热装置组（2）、第一固定调节装置（3）、温度监测固定装置（4）、温度检测装置（5）、隔离箱（7）、支撑台（8）、加热控制器组（13）、电源连接装置（14）等。通过加热装置组（2）对模拟炉（1）加热以模拟煤气化炉不同工作状态下温度变化，提供了一种可以在实验室环境下探究对煤气化炉外壁温度变化实时监测的装置，为探究煤气化炉外壁温度监测提供了实验条件，为科研人员对探寻实时监测煤气化炉外壁温度变化的监测方法上创造了条件。

主权项

1.基于煤气化炉外壁温度监测模拟实验装置的使用方法，其特征在于：在结构上包括：模拟炉（1），在该模拟炉（1）外部环形一周等距设置有用于固定测温光纤的第一固定调节装置（3），在该模拟炉（1）内设置有加热装置组（2），该模拟炉（1）与该加热装置组（2）均置于支撑台（8）的台面相应位置处；所述的第一固定调节装置（3）在上述模拟炉（1）一周等距设置时每一周至少设置3个，在该模拟炉（1）的外壁至少设置2周；所述第一固定调节装置（3）包括与上述模拟炉（1）炉壁通过打孔插入方式固定的第一固定座（31），该第一固定座（31）呈底部实心，中上部开有第一条形口（32），该第一固定调节装置（3）还包括第一调节螺母（34）该第一调节螺母（34）底部设置有半开口状缺口（33），所述第一调节螺母（34）与第一固定座（31）通过螺洞旋拧方式配合；所述的支撑台（8）为圆饼状，且在该支撑台（8）台面中心设置有与上述模拟炉（1）底部等大的圆形凹槽（84）且该凹槽（84）用于放置上述模拟炉（1），在该凹槽（84）内设置有用于放置上述加热装置组（2）的空心柱孔（83），该空心柱孔（83）下部相应设置有用于供电线进入的第一洞孔（81）；在该支撑台（8）边缘同时设置有凹轨（85），该凹轨（85）内设置有温度监测固定装置（4），通过该温度监测固定装置（4）固定与上述模拟炉（1）外壁紧贴用于对该接触点温度进行监测的温度检测装置（5）；所述温度监测固定装置（4）设置包括与上述凹轨（85）相匹配的底座（41），方形立杆（42）并在该立杆（42）处设置有第二固定调节装置（43）；所述的第二固定调节装置（43）包括第二固定座（435），在该第二固定座（435）分别设置有固定上述立杆（42）的第四洞孔（433）与固定上述温度检测装置（5）的第五洞孔（432）且该第四洞孔（433）与该第五洞孔（432）开口方向互相垂直；所述第四洞孔（433）设置有通过螺洞旋拧方式配合调节的第二调节螺母（434），所述第五洞孔（432）设置有通过螺洞旋拧方式配合调节的第三调节螺母（431）；在该支撑台（8）且位于上述凹槽（84）底部设置有配合供电线接入并对上述加热装置组（2）进行加热的线管（11），所述线管（11）底部设置有第二洞孔（82）；在上述支撑台（8）和上述模拟炉（1）外设置有立体保护隔离箱（7），该隔离箱（7）至少一侧设置观察窗（6），在该隔离箱（7）的底部设置有排线孔（9），在该隔离箱（7）的底部四角设置有支撑脚（10），同时在该隔离箱的底面中心设置有与上述第二洞孔（82）相对应的第三洞孔（12）；上述加热装置组（2）通过供电线经所述线管（11）与设置在上述隔离箱（7）外部的加热控制器组（13）相连，该加热控制器组（13）与电源连接装置（14）相连接；在使用方法上包括：第一步，打开上述隔离箱（7）顶部并将上述模拟炉（1）、加热装置组（2）、支撑台（8）、温度监测固定装置（4）相应放置在该隔离箱（7）内，同时使得第二洞孔（82）与第三洞孔（12）对齐；第二步，将供电线通过线管（11）与加热装置组（2）分别相连，并将供电线与设置在上述隔离箱（7）外部的加热控制器组（13）及电源连接装置（14）相应连接；第三步，将测温光纤通过设置在上述隔离箱（7）上的排线孔（9）导入该隔离箱（7）内，并通过上述第一固定调节装置（3）将测温光纤环形缠绕并固定在上述模拟炉（1）外壁，进一步将多余测温光纤从该排线孔（9）导出；第四步，将上述温度检测装置（5）的测温端顶住所需观测位置并由上述温度监测固定装置（4）及设置在该温度监测固定装置（4）上的第二固定调节装置（43）进行固定；第五步，关闭上述隔离箱（7）顶部，对上述加热装置组（2）进行供电加热，当上述温度检测装置（5）温度显示温度达200℃时保持该加热功率；第六步，调整上述加热装置组（2）中独立加热装置功率，使得该独立加热装置对应加热的模拟炉（1）外壁的温度检测点达到300℃时停止加热并保持该加热功率；第七步，通过测温光纤检测系统进行温度测量，并观察所采用的的测温光纤在300℃下的测温定位效果，当所采用的的测温光纤在300℃下不能有效测量时，更换不同类型测温光纤，并重复上述步骤；当所采用的的测温光纤在300℃下正常工作提供有效测量时，观察固定在上述模拟炉（1）外壁的测温光纤的温度变化并计算不同温度所对应的位置；第八步，停止对上述加热装置组（2）的加热，待上述温度检测装置（5）测得温度恢复至室温时，打开上述隔离箱（7）顶部，标记上述模拟炉（1）外壁不同温度测试点位置所对应测温光纤位置，取出该测温光纤进一步分析处理；第九步，调整测温光纤距离模拟炉（1）外壁距离，进一步重复上述实验，观察分析并进一步处理，探究测温光纤与模拟炉（1）外壁之间距离变化对测温及定位的影响。