[发明专利]一种抗菌莫代尔纤维的制备方法

摘要

本发明涉及一种抗菌莫代尔纤维的制备方法，其特征是将硝酸银和二甲基二烯丙基氯化铵混合配置抗菌液，然后对棉浆粕进行碱化、老成、黄化、与抗菌液混合、过滤、消泡和熟成等工艺制得纺丝原液；纺丝原液在纺丝凝固浴中凝固成形得到初生丝条；对初生丝条进行喷丝牵伸得到纤维，将此纤维进行消泡、脱硫、漂白、水洗、上油和烘干等工艺制得莫代尔纤维。本发明制备的莫代尔纤维干断裂强度介于3.4～3.6cN/dtex之间，其干断裂伸长率介于13％～14％之间，本发明制备的莫代尔纤维基本符合国际化学纤维标准化局对莫代尔纤维的定义。本发明方法制备的莫代尔纤维对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有很强的抗菌性能，经过20次的洗涤后，其对大肠杆菌仍表现很强的抗菌性能，抑菌率达96％以上；其对金黄色葡萄球菌的抑菌率仍达95％以上。

主权项

1.一种抗菌莫代尔纤维的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：(1)抗菌液的制备：配置硝酸银和二甲基二烯丙基氯化铵的混合水溶液；(2)棉纤维素的碱化：将棉浆柏溶于15～20g/L NaOH溶液，加入助剂JL‑EBZ，浸渍时间为2～4小时，棉浆柏质量(g)与混合溶液总体积(mL)的浴比1︰6～12；(3)棉浆粕纤维素的老成：将步骤(2)处理后的棉浆粕纤维素放入老成设备，老成时间为3～5小时；(4)棉浆粕纤维素的黄化：将步骤(3)处理后的棉浆粕纤维素与CS2反应，反应时间为2～3小时，反应温度为55～80℃；将黄化反应后的纤维素磺酸酯加入浓度为40～100g/L的NaOH溶液溶解，纤维素磺酸酯与NaOH溶液的体积比为1︰3～5；(5)棉浆粕与抗菌液的混合：将步骤(4)处理后的粘胶与步骤(1)处理后的抗菌液搅拌混合，搅拌时间为40～60分钟；(6)粘胶的过滤与消泡：将步骤(5)处理后的粘胶混合液采用过滤机过滤；将过滤后的粘胶采用连续快速脱泡方法将粘胶中的气泡去除；(7)纺丝原液的熟成：将步骤(6)处理后的粘胶在熟成桶内熟成，控制温度为5～20℃，时间为5～10小时，得到达到纺制莫代尔纤维的纺丝原液；(8)纺丝前的准备：将步骤(7)处理后的纺丝原液中加入纺丝浴添加剂JL‑FS；然后加入消泡剂CD‑FFA01，消泡剂的加入量为纺丝原液体积的0.03～0.09％；其中，纺丝液的粘度为95～120Pa·s；(9)初生丝条的制备：将步骤(8)处理后的纺丝原液在纺丝凝固浴中凝固成形，凝固浴由H2SO4、ZnSO4、Na2SO4和水组成，凝固浴温度为35～55℃，纺丝速度为35～50m/min，丝条在凝固浴中的浸没时间为0.8～2秒；(10)初生丝条的牵伸：对步骤(9)处理后的初生丝条在合适牵伸率下进行喷丝牵伸，此方法为负牵伸，塑化牵伸为100％～130％，牵伸后回缩牵伸为－1.5％～－5％；(11)纤维的消泡：将步骤(10)处理后的纤维浸入浓度为0.2～1g/L的消泡剂溶液，浸入时间为0.6～1小时，溶液温度为常温，浴比1︰10～20；(12)纤维的脱硫：将步骤(11)处理后的纤维浸入浓度为2～4g/L的NaOH溶液，浸入时间为2～4小时，溶液温度为70～90℃，浴比1︰10～14；(13)纤维的漂白：将步骤(12)处理后的纤维浸入浓度为0.1～0.6g/L的漂白剂溶液，浸入时间为1～2小时，溶液温度为30～45℃，浴比1︰10～20；(14)纤维的水洗：将步骤(13)处理后的纤维浸入70～90℃的热水中，时间为1～2小时，浴比1︰10～25；(15)纤维的上油：将步骤(14)处理后的纤维浸入4～9g/L的油浴溶液，油浴温度为75～90℃，时间为1～4小时，浴比1︰10～25；(16)纤维的烘干：将步骤(15)处理后的纤维经过烘干处理后得到抗菌莫代尔纤维。