[发明专利]一种多功能热熔胶枪的控制方法有效
申请号: | 201811250146.6 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN109201422B | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 刘增祥 | 申请(专利权)人: | 温州华特热熔胶股份有限公司 |
主分类号: | B05C17/005 | 分类号: | B05C17/005;B05C17/10 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 程安 |
地址: | 325000 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种多功能热熔胶枪的控制方法。该方法应用一种多功能智能热熔胶枪,包括风腔、热熔装置、推进器、支撑收纳装置。该方法通过对热熔装置的改进具有了利用热风加热待粘接物体以达到更好的粘接效果的有益效果。推进器采用电机进行驱动,实现了胶条的持续稳定地推进。支撑收纳装置将放置支架和接胶盒进行了整合实现了结构的优化。在使用过程中,暂停使用时,会控制推进电机反转,形成真空防止液体较滴落。推进器的反转和支撑收纳装置还具有更好地防滴胶的作用。 | ||
搜索关键词: | 一种 多功能 热熔胶枪 控制 方法 | ||
【主权项】:
1.一种多功能热熔胶枪的控制方法,其特征在于:应用一种多功能智能热熔胶枪,包括壳体(1)、枪咀(12),所述壳体(1)内部设有风腔(2)、热熔装置(3)、推进器(4)、扳机(5)、支撑收纳装置(6)、调速器(91)、限位电磁锁(92)、调压器(93)和控制器(9),壳体(1)内部注塑成形有安装上述装置的卡槽,壳体(1)前部的竖直方向的两侧的下部设有水平方向的滑槽(13),壳体(1)前部的底部平面的中心设有滑动孔(11),所述滑动孔(11)为矩形孔;所述热熔装置(3)包括热熔管(31)和热风管(32),热熔装置(3)安装在壳体(1)上部中心的前端,热熔管(31)安装在热风管(32)的管腔内,热熔管(31)和热风管(32)构成的环形空腔为热风腔(33),热风腔(33)的两端安装有匹配的封头(34);所述热熔管(31)截面的外部轮廓为正方形、内部管腔为圆形,热熔管(31)的四个侧面设有发热片卡槽,发热片卡槽内部设有陶瓷发热片(35),陶瓷发热片(35)下部设有温度传感器,陶瓷发热片(35)通过绝缘耐高温材料箍在热熔管(31)上;所述封头(34)设有通风口和出线孔,热风腔(33)前端的封头(34)上成形有出风口(342),后端的封头(34)成形有进风口(341),出风口(342)与出风管(343)连接;所述风腔(2)为圆管,风腔(2)的后端的管口装有风机(21),风腔(2)前端管口通过管道与进风口(341)连通,风机(21)的启动开关位于壳体(1)后端的中部;所述推进器(4)包括内部支架(411)、外部支架(412)、导管(42)、驱动电机(43),所述内部支架(411)位于热熔装置(3)的后侧下方,内部支架(411)与壳体(1)固定连接,内部支架(411)的前端的上部设有导管支架(413),所述外部支架(412)与内部支架(411)处于同一水平面上,外部支架(412)与壳体(1)后端固定连接,外部支架(412)的后端的上部设有导管支架(413),所述导管支架(413)为长方体,导管支架(413)的上部设有圆孔,圆孔的孔径略大于导管(42)的外径,圆孔的中心与热熔装置(3)的热熔管(31)的轴心重合;所述导管(42)为圆管,导管(42)的内径与热熔管(31)的内径相同,导管(42)的两端分别插入内部支架(411)和外部支架(412)上的导管支架(413)的圆孔内,导管(42)的两端各设有两个推进孔(421),所述导管(42)一端的两个推进孔(421)对称的分布在导管(42)的左右两侧,所述推进孔(421)为矩形孔,推进孔(421)位于导管(42)的竖直方向的中部;所述驱动电机(43)安装在外部支架(412)、内部支架(411)上部,驱动电机(43)的转轴朝上,转轴上设有摩擦轮(431),所述摩擦轮(431)对应推进孔(421)的位置设置,摩擦轮(431)的厚度略小于推进孔(421)的高度,摩擦轮(431)穿过推进孔(421)略微伸入到导管(42)的管腔内部,以便两个相对的摩擦轮(431)给导管(42)内的固体胶条施加一定的推动摩擦力;所述支撑收纳装置(6)包括收放电机(61)、丝杠(62)、丝杠固定座(63)、联动支柱(64)、接胶盒(65)、收放开关(66),所述收放电机(61)和丝杠固定座(63)分别位于滑动孔(11)的后端和前端且与壳体(1)固定连接,所述丝杠(62)位于滑动孔(11)的上部,丝杠(62)一端安装在丝杠固定座(63)内部,一端与收放电机(61)的转轴固定连接,所述收放开关(66)位于壳体(1)后端的中部;所述接胶盒(65)为后部侧面和顶部侧面未封闭的矩形盒,在接胶盒(65)底部后侧边缘设有联动支柱(64),联动支柱(64)上部设有与丝杠(62)匹配的螺孔,联动支柱(64)穿过滑动孔(11)与丝杠(62)螺接连接,接胶盒(65)左右两个侧面的上边缘设有朝向接胶盒(65)内部的滑动凸起(651),所述滑动凸起(651)为长条状,滑动凸起(651)的截面与壳体(1)外侧的滑槽(13)的横截面形状匹配,接胶盒(65)通过滑动凸起(651)和壳体(1)的滑槽(13)滑动连接;所述扳机(5)包括扳机本体和调节杆(51),所述调节杆(51)为与扳机本体一体成形的弧形杆,调节杆(51)的圆心与扳机本体的转轴重合,调节杆(51)位于扳机本体的后部的下端,调节杆(51)的外侧设有调压齿条(511),内侧设有调速齿条(512),所述调压齿条(511)位于远离扳机本体的一侧,所述调速齿条(512)位于调节杆(51)的中部;所述调压器(93)位于调节杆(51)的外侧,调压器(93)为带旋钮的可控硅调压模块,调压器(93)的旋钮上设有与调压齿条(511)匹配的齿轮且与调压齿条(511)咬合,所述调速器(91)位于调节杆(51)的内侧,调速器(91)为带旋钮的调速模块,调速器(91)的旋钮设有与调速齿条(512)匹配的齿轮且与调速齿条(512)咬合;所述限位电磁锁(92)安装在壳体(1)的内部位于扳机(5)的内侧的位置,以扳机(5)的转轴为圆心,限位电磁锁(92)前部距离扳机本体左侧与其接触的部位的弧度和调速齿条(512)的前端距离调速器(91)的旋钮前端的弧度相同,用以防止固体胶条未熔化时启动驱动电机(43)导致驱动电机(43)烧损;调压器(93)与陶瓷发热片(35)和控制器(9)电气连接,调速器(91)与驱动电机(43)和控制器(9)电气连接,限位电磁锁(92)与控制器(9)电气连接,温度传感器与控制器(9)电气连接,控制器(9)与外部电源连接;多功能热熔胶枪控制方法包括以下步骤:步骤1,多功能智能热熔胶枪加热、涂胶的工作方法为:步骤1.1,启动装置时,控制器(9)接通陶瓷发热片(35)的直通电路使其满功率运行,限位电磁锁(92)处于锁定状态,即扳机(5)无法按压到启动驱动电机(43)的状态,检测到温度到达设定值时,控制器(9)将接通陶瓷发热片(35)的直通电路切换到经过调压器(93)的调压控制电路,调压器(93)初始状态的输出功率满足热熔管(31)的保温要求不至于熔胶冷却;步骤1.2,陶瓷发热片(35)切换到调压控制电路后进入工作状态,限位电磁锁(92)处于解锁状态,此时按压扳机(5),调节杆(51)外侧的调压齿条(511)首先转动调压旋钮使其功率增大,由于限位电磁锁(92)处于解锁状态,其解除了对扳机(5)的阻挡,继续按压扳机(5),调节杆(51)内侧的调速齿条(512)转动调速旋钮启动驱动电机(43)推进胶条使熔胶挤出,扳机(5)的按压程度不同,胶条的推进速度根据调速器(91)调整的驱动电机(43)的转速不同而不同,步骤1.3,外部环境较低或者待粘接物体温度较低时,启动热风按钮,风腔(2)的风机(21)启动,通过热风腔(33)的加温形成热空气,然后将出风管(343)对准需要涂胶的位置对其进行预热,步骤1.4,运行过程中热熔管(31)温度降低,熔胶不完全时,控制器(9)关闭驱动电机(43)的电源并且锁定限位电磁锁(92),待达到温度后解除限位电磁锁(92)的锁定,步骤2,暂停使用放置时、关机时防止滴胶的方法为:步骤2.1,暂停使用需要放置时,打开放置按钮(66),支撑收纳装置(6)推出,陶瓷发热片(35)切换到保温状态,与此同时控制器(9)控制驱动电机(43)进行一定程度的反转,用以退出胶条防止熔胶滴落,支撑收纳装置(6)推出后,接胶盒(65)位于枪咀(12)的下方,用以接住使用时残留在枪咀(12)外侧的滴下的熔胶,步骤2.2,停止放置,继续使用时,拿起胶枪,按压扳机(5)即可收回支撑收纳装置(6),步骤2.3,停止使用时即关机时,关闭电源按钮后,延时断电电路继续给装置供电一段时间,此时,驱动电机(43)反转一定程度用以防止熔胶滴落,推出支撑收纳装置(6)用以放置胶枪并且收纳枪咀(12)外侧的滴胶,启动风机(21),此时风机(21)的转速大于用于加热待粘接物时的转速以此对热熔管(31)进行冷却,控制器(9)检测到温度降低后,点亮冷却完成指示灯,提示作业人员收起设备。
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