[发明专利]一种硅橡胶软模加压绝热层粘接成型方法在审
| 申请号： | 201811252769.7 | 申请日： | 2018-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN109382947A | 公开（公告）日： | 2019-02-26 |
| 发明（设计）人： | 秦锋;张新航;张方;雒鹏科;包乐;张崇耿 | 申请（专利权）人： | 西安长峰机电研究所 |
| 主分类号： | B29C35/02 | 分类号： | B29C35/02;B29C65/48 |
| 代理公司： | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人： | 顾潮琪 |
| 地址： | 710065 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种硅橡胶软模加压绝热层粘接成型方法，首先采用工装预成型所需的绝热层，即形状结构厚度等满足设计要求，但绝热层未硫化；然后将预成型好的绝热层套粘贴在燃烧室壳体内，用具有高膨胀系数的硅橡胶材料成型的工装，作为加压介质，在绝热层硫化所需的温度条件下进行加压硫化。本发明能够提高绝热层密实度，保证绝热层高精度型面及厚度，并降低生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 绝热层 硅橡胶软模 粘接成型 预成型 工装 加压 高膨胀系数 硅橡胶材料 绝热 加压介质 加压硫化 燃烧室壳 温度条件 形状结构 密实度 未硫化 硫化 粘贴 成型 体内 保证 | ||
【主权项】：
1.一种硅橡胶软模加压绝热层粘接成型方法，其特征在于包括下述步骤：(1)采用哈呋模具预成型绝热层，温度为80±5℃，时间为1～1.5h，然后冷却至室温，脱模；(2)对燃烧室壳体喷砂，然后用乙酸乙酯冲洗2～3遍，晾置15～30min；(3)在燃烧室壳体内壁均匀刷涂底涂剂，晾置15～30min；(4)用乙酸乙酯擦拭预成型绝热层的粘接面，晾置15～30min；(5)在燃烧室壳体内型面及预成型绝热层外型面均匀刷涂胶粘剂，晾置15～30min；(6)将预成型绝热层贴入燃烧室壳体内型面，在预成型绝热层内装入硅橡胶软模；(7)进行绝热层的硫化成型，温度工艺如下：由常温经1h升温至100±10℃，保温2～3h，然后经1h升温至160±5℃，保温2～3h。
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