[发明专利]一种全站仪在异型钢构加工中的应用方法

摘要

本发明公开了一种全站仪在异型钢构加工中的应用方法，在异型钢构的定位加工过程中，通过构建异型钢构的三维模型并分解得到异型钢构组件的三维模型图和工程图，同时获得异型钢构各个连接位置点的三维坐标值，将异型钢构的三维模型的坐标系与实际加工的异型钢构位置坐标系一一对应、统一起来，采用全站仪进行三维坐标的放样测量，对异型钢构各连接位置点进行精准定位并施以焊接固定，以形成所设计的异型钢构，解决现有技术中异型钢构加工过程中定位误差大、效率低，返修率高的问题。

主权项

1.一种全站仪在异型钢构加工中的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：通过计算机建立异型钢构的三维模型，并根据该三维模型实际加工出异型钢构组件；S2：通过异型钢构的三维模型建立异型钢构的三维坐标系，移动该三维坐标系以找出测站点O点的位置，当0点作为测站点时全站仪能照射到异型钢构所有连接位置点，同时读取异型钢构各个连接位置点在三维坐标系中的坐标值，并对每个连接位置点进行命名，导出各个连接位置点及O点的坐标值，保存为CSV文件；S3：规划异型钢构组件的加工连接区域，根据异型钢构的水平投影面积大小规划加工场地，对加工场地构建方形的第一划线区域、第二划线区域，第一划线区域为异型钢构的水平投影面积，第一划线区域的四个角点与异型钢构的四个位于边角的连接位置点的水平投影点重合；第二划线区域必须满足能完全包裹所有的异型钢构组件在内；S4：确定测站点和后视点的位置：以第二划线区域的两相交边线来建立XY平面坐标系，根据计算机所建立的三维坐标系，获得其中一个位于边角的连接位置点的XY坐标值与O点的XY坐标值之间的关系，使用尺子测量、并定位测站点O点；然后过O点做一条平行于X轴或Y轴的直线，在直线上找后视点1点位置，1点与0点的连线距离比与该连线平行的第二划线区域的边线长，通过测量1点与O点之间的位置关系，将1点的XYZ坐标值保存至CSV文件；S5：确定已知点的位置：将全站仪放置于测站点，以测站点0点和后视点1点进行已知点建站，向第二划线区域的四条边线以外的地方分别打点，获取其坐标值并进行点号命名，以确定各个已知点，已知点的数目至少10个，然后将所述已知点的点号及XYZ坐标值保存至CSV文件；S6：对异型钢构的连接位置点定位：将所有CSV文件导入全站仪，并将全站仪放置于测站点0点；将该异型钢构组件的两个连接位置点在第一划线区域内进行布置，在全站仪中选择所述的两个连接位置点的CSV文件，并利用全站仪的放样功能对这两个连接位置点进行反复测量，根据全站仪中显示的XYZ坐标误差对异型钢构组件在第一划线区域的位置进行反复调整，直至所测量的连接位置点的XYZ坐标误差在所设的误差范围内；若因异型钢构组件的阻挡以致全站仪无法进行测量，则将全站仪放置于能够完成测量的已知点，继续进行测量定位；S7：当异型钢构组件定位完毕，采用点焊方式对相邻的两个异型钢构组件进行焊接固定；S8：反复检查：用全站仪对焊接固定好的异型钢构组件的连接位置点进行再次测量；若连接位置点的XYZ坐标误差超出所设的误差范围，则进行返修再调整；若在所设的误差范围内，则进行满焊；然后选择与已焊接好的异型钢构组件相邻的另一异型钢构组件，并返回步骤S6直至完成异型钢构的加工连接。