[发明专利]一种抗静电防水透湿面料的生产工艺

摘要

本发明公开了一种抗静电防水透湿面料的生产工艺，包括如下步骤：（1）经纬纱的制备：经纱和纬纱为混合有抗静电剂和导电型高分子的化学纤维；在长丝制备过程中熔融步骤中通过共混方法加入抗静电剂、导电型高分子；（2）坯布的织造；（3）对坯布进行等离子处理；（4）拒水处整理；（5）复合防水透湿膜。本发明所涉及的一种抗静电防水透湿面料的生产工艺，在制备经纬纱的熔融步骤中加入抗静电剂和导电型高分子，使得经纬纱具有永久的抗静电性能。再经过等离子处理后的面料进行拒水后整理，使得拒水剂和面料中纱线能够更好的结合，使得拒水性能较传统的拒水整理所得到的拒水效果更佳。并与防水透湿膜进行复合，使得该面料具有防水透湿的功能。

主权项

1.一种抗静电防水透湿面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）经纬纱的制备：所述的经纱为混合有抗静电剂和导电型高分子的聚酯纤维，所述的纬纱为混合有抗静电剂和导电型高分子的尼龙纤维；在长丝制备过程中熔融步骤中通过共混方法加入抗静电剂、导电型高分子，所加入的抗静电剂占长丝质量的2‑4%，所加入的导电型高分子占长丝质量的3‑5%；所述的抗静电剂为阴离子静电活性剂或金属氧化物；所述的导电型高分子聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩中的一种或几种的混合物；（2）坯布的织造：将步骤（1）所制备的经纬纱采用无梭织机织造，所使用的经纱的细度范围为50‑70D，所使用的纬纱的细度范围为60‑90D；（3）对坯布进行等离子处理：采用空气等离子体对步骤（2）所织造的坯布进行处理，处理的电压为80‑130V，电流为1.2‑2A，真空度为200Pa，处理时间为0.5‑3min；（4）拒水整理：以步骤（3）处理后的坯布在弱酸性的拒水处理液中采用1浸1轧、带液量控制在50‑60%，再经过烘干，烘干温度为120‑130℃，烘干至含水率不高于1%，在纤维表面形成拒水层薄膜；所述的拒水处理液包括柔软剂、拒水剂、渗透剂、乙酸和水；（5）复合防水透湿膜：步骤（4）处理后的面料，采用点状粘胶结合的方式与防水透湿膜相粘合；所述的防水透湿膜的透湿量为7000‑10000 g/m2/24h 。