[发明专利]一种不锈钢焊接方法

摘要

本发明公开一种不锈钢焊接方法，包括主机体，所述主机体内部固设有工作腔，位于所述工作腔左侧的所述主机体内固设有第一转盘腔，位于所述工作腔右侧的所述主机体内固设有第二转盘腔，所述第一转盘腔与所述工作腔之间相连通设有进料口，所述工作腔和所述第二转盘腔之间相连通设有出料口，所述第一转盘腔底部端壁上开设有第一齿轮腔，所述第二转盘腔上下端壁上开设有相对称设置的第二齿轮腔，位于所述进料口下方的所述主机体内固设有第一液压腔，位于第一液压腔与所述第二转盘腔之间的所述主机体内固设有动力腔。

主权项

1.本发明的一种不锈钢焊接方法，包括主机体，其特征在于：所述主机体内部固设有工作腔，位于所述工作腔左侧的所述主机体内固设有第一转盘腔，位于所述工作腔右侧的所述主机体内固设有第二转盘腔，所述第一转盘腔与所述工作腔之间相连通设有进料口，所述工作腔和所述第二转盘腔之间相连通设有出料口，所述第一转盘腔底部端壁上开设有第一齿轮腔，所述第二转盘腔上下端壁上开设有相对称设置的第二齿轮腔，位于所述进料口下方的所述主机体内固设有第一液压腔，位于第一液压腔与所述第二转盘腔之间的所述主机体内固设有动力腔，所述第一液压腔与所述第一转盘腔之间的所述主机体内固设有第一锥齿轮腔，所述第一锥齿轮腔与所述第一液压腔之间相连通设有第二锥齿轮腔，所述工作腔上方的所述主机体内从左到右依次固设有第二液压腔、第三液压腔、第四液压腔和第五液压腔，位于所述第二转盘腔上侧的所述第二齿轮腔与所述工作腔之间的所述主机体内固设有传动齿轮腔，所述第一转盘腔内通过轴承转动配合连接有第一齿轮转盘，所述第一齿轮转盘内固设有第一爪盘腔，所述第一齿轮转盘左右端壁之间相贯通设有第一爪盘口，所述第一爪盘腔右侧端壁上固设有第一齿轮转盘轴，所述第一齿轮转盘轴上通过轴承转动配合连接有第一爪盘，所述第一爪盘腔左侧端壁上固设有第一电机，所述第一电机右侧端面上动力配合连接有向右延伸设置的第一电机，所述第一转动轴右侧延伸末端与所述第一爪盘腔右侧端壁转动配合连接，所述第一转动轴上周向固设有第一直齿轮，所述第一直齿轮与所述第一爪盘啮合配合连接，所述第一爪盘与所述第一爪盘腔左侧端壁之间设有第一夹紧爪，所述第一爪盘左侧端面上固设有平面螺纹，所述第一爪盘左侧端面上环绕所述第一爪盘的圆心开设有多个均匀分布的夹紧爪卡槽，所述第一夹紧爪与所述夹紧爪卡槽滑动配合连接，所述第一夹紧爪与所述平面螺纹螺纹配合连接，所述第一转盘腔与所述第一锥齿轮腔之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的连接管，所述第一锥齿轮腔左侧延伸末端与所述第一齿轮转盘右侧端面固定配合连接，所述连接管右侧延伸末端伸入所述第一锥齿轮腔中并周向固设有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮腔上下端壁之间转动配合连接有第二转动轴，所述第二转动轴上周向固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合配合连接，所述第一齿轮腔与所述动力腔之间转动配合连接有左右延伸设置的第三转动轴，所述第三转动轴左侧延伸末端伸入所述第一齿轮腔中并与所述第一齿轮腔左侧端壁转动配合连接，位于所述第一齿轮腔中的所述第三转动轴上周向固设有第二直齿轮，所述动力腔右侧端壁内固设有主电机，所述主电机左侧端壁上动力配合连接有向左延伸设置的第四转动轴，所述第四转动轴左侧延伸末端与所述动力腔左侧端壁之间转动配合连接，所述第四转动轴上周向固设有第三直齿轮，所述动力腔中的所述第三转动轴上周向固设有第四直齿轮，所述第四直齿轮与所述第三直齿轮啮合配合连接，所述传动齿轮腔与所述第二齿轮腔之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第五转动轴，所述第五转动轴左侧延伸末端伸入所述传动齿轮腔中并与所述传动齿轮腔左侧端壁转动配合连接，所述第五转动轴右侧延伸末端伸入所述第二齿轮腔中并与所述第二齿轮腔右侧端面转动配合连接，位于所述传动齿轮腔中的所述第五转动轴上周向固设有第五直齿轮，位于所述第二齿轮腔中的所述第五转动轴上周向固设有第六直齿轮，所述传动齿轮腔左右端壁之间转动配合连接有第六转动轴，所述第六转动轴上周向固设有第七直齿轮，所述第七直齿轮与所述第五直齿轮啮合配合连接，所述传动齿轮腔与所述工作腔之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第七转动轴，所述第七转动轴右侧延伸末端伸入所述传动齿轮腔中并与所述传动齿轮腔右侧端面转动配合连接，所述第七转动轴左侧延伸末端伸入所述工作腔中并固设有第一连接块，所述第一连接块上开设有连接槽，位于所述传动齿轮腔中的所述第七转动轴上周向固设有第八直齿轮，所述第八直齿轮与所述第七直齿轮啮合配合连接，位于下侧的所述第二齿轮腔中的所述第三转动轴上周向固设有第九直齿轮。