[发明专利]一种在高磷铸铁表面制备耐磨陶瓷层的方法有效
| 申请号： | 201811264303.9 | 申请日： | 2018-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN109338362B | 公开（公告）日： | 2020-10-09 |
| 发明（设计）人： | 马瑞娜;张余;杜安;范永哲;赵雪;曹晓明 | 申请（专利权）人： | 河北工业大学 |
| 主分类号： | C23C28/00 | 分类号： | C23C28/00;C23C2/12;C25D11/06;C25D15/00 |
| 代理公司： | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人： | 付长杰 |
| 地址： | 300130 天津市红桥区*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本发明一种在高磷铸铁表面制备耐磨陶瓷层的方法，该方法的步骤是：(1)对高磷铸铁工件进行预处理，采用热浸镀铝方式在高磷铸铁工件表面获得镀铝层；(2)将镀铝试样进行打磨抛光处理，并在酒精中超声清洗后烘干待用；将烘干后镀铝试样浸入微弧氧化电解液中进行微弧氧化处理使其表面形成氧化铝陶瓷层；所述微弧氧化处理的具体过程是：采用交流脉冲电源，控制正向电压由100V阶段升压至400V，负向电压由10V阶段升压至140V，加工时间30‑60min，频率为200Hz，占空比为40‑60％。该方法通过热浸镀铝技术以及微弧氧化技术相结合的方式在高磷铸铁表面形成一层较厚的耐磨陶瓷层，且涂层与基体结合为冶金结合，结合力好，显著提高高磷铸铁的耐磨性。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铸铁 表面 制备 耐磨 陶瓷 方法 | ||
【主权项】：
1.一种在高磷铸铁表面制备耐磨陶瓷层的方法，该方法的步骤是：(1)对高磷铸铁工件进行预处理，采用热浸镀铝方式在高磷铸铁工件表面获得镀铝层；所述热浸镀铝方式的具体过程是：镀铝温度为710‑770℃，浸镀时间为1‑5min，助镀剂采用质量分数为7‑10％的KF和质量分数为5‑8％的NaCl水溶液，助镀温度为95‑100℃，时间为2‑5min；(2)将镀铝试样进行打磨抛光处理，并在酒精中超声清洗后烘干待用；将烘干后镀铝试样浸入微弧氧化电解液中进行微弧氧化处理使其表面形成氧化铝陶瓷层；所述微弧氧化处理的具体过程是：采用交流脉冲电源，控制正向电压由100V阶段升压至400V，负向电压由10V阶段升压至140V，加工时间30‑60min，频率为200Hz，占空比为40‑60％；电解液为将硅酸钠、六偏磷酸钠和氢氧化钾按照质量比例为5：3：2溶解于蒸馏水中制得的水溶液。
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