[发明专利]一种解决球铁震动电机端盖铸件缩孔缩松缺陷的铸造工艺

摘要

本发明公开了一种解决球铁震动电机端盖铸件缩孔缩松缺陷的铸造工艺，具体包括以下步骤：a、将砂箱盖在铸件的上型板模上，向砂箱内加入潮模砂震实压紧，脱开模具形成对应上型块；b、将冷铁部嵌设在铸件的下型板模对应的环槽内，使冷铁部的外表面与环槽的槽壁贴合，固定部远离下型板模设置，固定完毕后，将砂箱盖在铸件的下型板模上，向砂箱内加入潮模砂震实压紧，脱开下型板模形成带固定部和冷铁部的下型块；c、通过浇注系统向模腔内浇注铁液，即得铸件。本方案可以在铸件浇注成型时促其热节处铁液快速冷却，这样铁液冷却过程中同时凝固利用铁液石墨膨胀自补缩原理，真正达到消除震动电机壳铸件缩孔缩松缺陷目的。

主权项

1.一种解决球铁震动电机端盖铸件内部缩孔缩松的铸造工艺，其特征在于：该解决球铁震动电机端盖铸件缩孔缩松缺陷用模具组件包括浇注系统、上型板模和下型板模，其特征在于：所述上型板模上设有与上型板对应的上型块，所述下型块上设有与下型板对应的下型块，所述上型块和下型块造型形成模腔，所述浇注系统包括冒口，所述模腔与冒口连通，所述下型板上侧设有环槽（2），所述下型块朝向模腔的一侧设有与环槽（2）对应的冷铁部（3），所述冷铁部（3）远离模腔的一侧设有固定部（4），所述固定部（4）用于预埋设在下型块内；该解决球铁震动电机端盖铸件缩孔缩松缺陷的铸造工艺具体包括以下步骤：a、将砂箱盖在铸件（1）的上型板模上，向砂箱内加入潮模砂震实压紧，脱开模具形成对应上型块；b、将冷铁部（3）嵌设在铸件（1）的下型板模对应的环槽（2）内，使冷铁部（3）的外表面与环槽（2）的槽壁贴合，固定部（4）远离下型板模设置，固定完毕后，将砂箱盖在铸件（1）的下型板模上，向砂箱内加入潮模砂震实压紧，脱开下型板模形成带固定部（4）和冷铁部（3）的下型块，将以砂箱为载体上型块和下型块用定位长销合上卡紧，上型块和下砂型块之间形成铸件（1）整体模腔；c、通过浇注系统向模腔内浇注铁液，待铸件（1）成型后，将冷铁部（3）和固定部（4）从铸件（1）分离，使用落砂机对冷却后的砂型铸造铸件（1）进行落砂处理，清理铸件（1）表面的残砂，即得铸件（1）。