[发明专利]铝液熔炼追溯方法

摘要

本发明提供了一种铝液熔炼追溯方法，包括：以反射炉次唯一编号信息为索引存储当前反射炉次铝液基础信息为第一追溯记录信息；以铝液包唯一编号信息为索引存储当前转包铝液基础信息为第二追溯记录信息；当检测到铝液包输送至工频炉时，以工频炉次唯一编号信息为索引存储当前工频炉次铝液基础信息为第三追溯记录信息；当确认保温炉与工频炉对接后，生成保温炉次唯一编号信息，并以保温炉次唯一编号信息为索引存储当前保温炉次铝液基础信息为第四追溯记录信息；检索所有追溯记录信息，确定对应铝液来源的相关追溯记录信息。通过本发明的技术方案，实现了铝液熔炼生产智能化、采集自动化、问题透明化、异常预警化、追溯精确化、过程可控化。

主权项

1.一种铝液熔炼追溯方法，其特征在于，包括：当检测到反射炉加料操作信息时，生成反射炉次唯一编号信息，并以所述反射炉次唯一编号信息为索引存储当前反射炉次铝液基础信息为第一追溯记录信息；根据接收到的理化报告信息和预存的加料质量标准信息，判断反射炉内物料质量是否合格；当判定所述反射炉内物料质量合格时，生成铝液包，以进行炉体之间的输送，并生成铝液包唯一编号信息，以所述铝液包唯一编号信息为索引存储当前转包铝液基础信息为第二追溯记录信息，所述第二追溯记录信息包括所述铝液包唯一编号信息、来源的相应所述反射炉次唯一编号信息、重量信息、检验状态信息；当检测到所述铝液包输送至工频炉时，生成工频炉次唯一编号信息，并以所述工频炉次唯一编号信息为索引存储当前工频炉次铝液基础信息为第三追溯记录信息，所述第三追溯记录信息包括所述工频炉次唯一编号信息、来源的相应所述铝液包唯一编号信息、重量信息、检验状态信息、材料牌号、批次；根据当前工频炉状态，实时更新展示所述第三追溯记录信息；当确认保温炉与所述工频炉对接后，生成保温炉次唯一编号信息，并以所述保温炉次唯一编号信息为索引存储当前保温炉次铝液基础信息为第四追溯记录信息；当确认所述保温炉与浇注设备交接后，判断所述第四追溯记录信息中的材料牌号与当前浇注设备编号对应的材料牌号是否一致；当判定所述材料牌号一致时，生成当前浇注设备唯一编号信息，并以所述当前浇注设备唯一编号信息为索引存储当前浇注设备铝液基础信息为第五追溯记录信息；当接收到铝液追溯信号时，根据接收到的材料牌号和/或批次和/或班次和/或原材料编号和/或生产日期，检索所有追溯记录信息，确定对应铝液来源的相关追溯记录信息。