[发明专利]一种钢化玻璃生产均质处理工艺

摘要

本发明属于玻璃均质处理技术领域，具体的说是一种钢化玻璃生产均质处理工艺，该工艺包括如下步骤，将玻璃放在玻璃架上推入均质炉中的加热腔室内进行均质处理；加热腔室底部设有震动模块，加热腔室顶部设有预热沙腔，预热沙腔通过水管与外接水源连接；预热沙腔下端设有阀门，预热沙腔两侧设有挡尘帘，打开阀门，放下挡尘帘，将预热后的沙子洒在玻璃上对玻璃进行均质处理；均质处理结束后，打开水阀将水通入预热沙腔内，等待保温过程；保温过程结束以后，震动模块震动使玻璃上的沙子震落进沙箱内；沙子被震落以后，预热沙腔内的水通过阀门落在玻璃上，对玻璃进行冲洗冷却；本发明提高了玻璃在均质过程中均匀受热的速率，提高产品质量。

主权项

1.一种钢化玻璃生产均质处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：S1：将玻璃放在玻璃架上推入均质炉中的加热腔室内进行均质处理，加热腔室底部设有一个带有沙箱的震动模块与玻璃架底部接触，加热腔室顶部设有预热沙腔，均质炉内加热器对预热沙腔进行预热，预热沙腔通过水管与外接水源连接，并通过水阀控制水流通入；S2：S1中预热沙腔下端设有阀门，预热沙腔两侧设有挡尘帘，放下挡尘帘，打开阀门，将预热后的沙子洒在玻璃上对玻璃进行均质处理，均质处理结束后，打开水阀将水通入预热沙腔内，等待保温过程；S3：保温过程结束以后，震动模块震动使S2中玻璃上的沙子震落进沙箱内；S4：S3中沙子被震落以后，打开阀门使预热沙腔内的水落在玻璃上，对玻璃进行冲洗、冷却；其中,S1中采用的均质炉，包括炉体(1)、风机和加热器，炉体(1)上设置有与风机连通的进风口和出风口；所述炉体(1)内部被分隔为加热室(2)、加热腔室(3)、进风道(4)和出风道(5)；所述加热腔室(3)设置于炉体(1)中间位置处；所述加热器设置在加热室(2)内；所述进风道(4)加热室(2)连通；所述进风道(4)和出风道(5)的侧壁上均设置有多个侧风孔；所述加热腔室(3)内还设置有内置风道(6)；所述内置风道(6)为一端与进风道(4)连通的管状结构，内置风道(6)在远离进风道(4)一侧上设置有多个内置出风口(61)；所述内置出风口(61)设置在朝向加热腔室(3)一侧，以均衡加热腔室(3)内各位置的气体温度；所述内置风道(6)与进风道(4)连通处上方水平设置有凸台(7)；所述凸台(7)设置在进风道(4)的管壁上，凸台(7)与炉体(1)底部之间从左往右依次竖直设置有一号钢丝网(71)、二号钢丝网(72)和三号钢丝网(73)；所述一号钢丝网(71)、二号钢丝网(72)和三号钢丝网(73)的下方设置有滑动块(74)；所述一号钢丝网(71)上端设置在凸台(7)上的凹槽内，一号钢丝网(71)的下端固接在滑动块(74)上；所述二号钢丝网(72)和三号钢丝网(73)的上端均与凸块(7)上固定的一号弹簧接触，二号钢丝网(72)和三号钢丝网(73)的下端均通过二号弹簧固定在滑动块(74)上，二号钢丝网(72)和三号钢丝网(73)相互接触；所述滑动块(74)设置在炉体(1)底部设置的抽拉槽(75)中，滑动块(74)用来将一号钢丝网(71)、二号钢丝网(72)和三号钢丝网(73)取出清洗；所述进风道(4)右侧壁上设置有若干均匀分布的活动板(8)；所述活动板(8)通过支架偏心铰接在进风道(4)右侧壁上，活动板(8)的前端与三号钢丝网(73)接触，活动板(8)用于搅动进风道(4)内的空气。