[发明专利]一种6N高纯钴锭熔铸方法

摘要

本发明公开了一种6N高纯钴锭熔铸方法，所属技术为高纯金属铸锭领域。本技术是利用电子束熔炼，通过水冷坩埚，熔炼温度参数，进料，铸锭方式等技术工艺创新，对4N5的钴板进行清洗，高真空熔炼提纯，实现锭材内部无气孔，锭材表面无裂纹，杂质总含量满足6N以上高纯钴锭量产。

主权项

1.一种6N高纯钴锭熔铸方法，其特征在于：1）将纯度为≥4N5的电解钴板切割成块，用分析纯盐酸、双氧水、氢氟酸的混合液对钴块浸泡30‑50分钟，取出钴块，用50℃去离子水冲洗，冲洗后的钴块用热风吹干；2）将处理过的钴块装入电子束炉单个分割进料区中，装好钴底锭，关闭炉门，开始抽真空，所需求真空度为≤5.5X10‑3Pa；所需求电子枪功率为≥50kw；所用坩埚尺寸为Φ160mm，外加高频电磁场，所用水冷坩埚材质为钨铜合金，铜占合金比例为30%‑80%，采用独立式坩埚冷却水路，坩埚冷却水压力≥3kg；3）真空度达到要求时，开启电子束，使得熔池温度为1500‑2500℃，保持5min；4）分批次的进料，每次将0.1‑1.5kg钴料推进熔池中，电子束熔化时间保持2min，观察所进入钴料全部熔化，每一批次进料的同时开启拉锭，自动拉锭速度为0.1‑10mm/s，拉锭时间持续1s‑100s，然后停止拉锭，继续进料，如此循环进料和拉锭，4h熔炼完毕；4）调节电子束炉温度调节为900‑1100度，保持1.5h，破真空时间为6h‑12h，取出钴锭，扒皮后得到6N高纯钴锭。