[发明专利]一种基于炉内校核的温度自适应钢坯生产方法

摘要

本发明提供了一种基于炉内校核的温度自适应钢坯生产方法，其先获取坯料的截面参数、尺寸、材质密度，继而获取坯料支点以及支点间间距；根据当前分段的坯料长度，获取多个支撑力数据，继而得到坯料的均布载荷数据；再获取连续梁和悬臂梁的最大弯矩和最大挠度，得到坯料的最大弯矩数据和最大挠度数据；校核当前坯料的强度和刚度；实时获取坯料的当前加热温度，并根据获取的坯料强度数据和刚度数据，调节当前加热温度，最后获得产品，其可以简化炉内坯料校核过程，提高坯料布置的精准度，并且使得炉内加热过程可以根据当前温度自适应地调节加热，降低坯料刚度断裂和挠度变形，在保证钢坯加热质量、安全生产的同时能够大幅度地降低生产成本。

主权项

1.一种基于炉内校核的温度自适应钢坯生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：步骤S1、获取并确认坯料的截面参数，再确认坯料尺寸数据、材质密度数据，继而获取坯料支点数据以及支点间间距数据；步骤S2、将坯料沿长度延伸方向分成多段，再根据材质密度数据、截面参数以及当前分段的坯料长度，获取该段坯料的支撑力数据，继而得到坯料的均布载荷数据；步骤S3、所述坯料包括连续梁和悬臂梁，根据所述的均布载荷数据以及坯料的截面参数，分别获取连续梁和悬臂梁的最大弯矩数据和最大挠度数据，再比对所述连续梁和悬臂梁的弯矩数据和挠度数据，得到坯料的最大弯矩数据和最大挠度数据；步骤S4、通过所述坯料的截面参数、最大弯矩数据、最大挠度数据校核当前坯料的强度和刚度；步骤S5、对坯料进行加热，实时获取坯料的当前加热温度，并根据所述步骤S4中获取的坯料强度数据和刚度数据，调节当前加热温度，最后获得产品。