[发明专利]粉末锻造制备氧化物弥散强化合金的方法在审
| 申请号： | 201811285736.2 | 申请日： | 2018-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN109207765A | 公开（公告）日： | 2019-01-15 |
| 发明（设计）人： | 李静;吴飒建;刘实;葛鹏;熊良银 | 申请（专利权）人： | 中国科学院金属研究所 |
| 主分类号： | C22C1/05 | 分类号： | C22C1/05;C22C1/10;C22C33/02;B22F3/17 |
| 代理公司： | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人： | 崔晓蕾 |
| 地址： | 110015 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明是目的在于提供一种工艺简单、效率高、产品性能优异且稳定的氧化物弥散强化合金的制备方法，具体步骤如下：对合金粉末进行预处理；将经过预处理的合金粉末装入低碳钢包套，抽真空除气后焊接密封；直接采用粉末锻造工艺使合金热固化，去除包套后，获得性能良好的氧化物弥散强化合金；该合金组织均匀，并弥散分布着细小的第二相粒子；所述合金粉末的预处理方法为：采用铁基或镍基预合金粉末与0.1～1.0wt％的Y2O3粉末混合，机械球磨后得到含钇的合金粉末，或利用内氧化法处理得到含钇的合金粉末。该方法直接利用粉末锻造使得氧化物弥散强化合金直接成形得到较高强度和较好塑性的氧化物弥散强化合金，大幅提高制备效率，降低工作成本。 | ||
| 搜索关键词： | 合金粉末 氧化物弥散强化合金 预处理 粉末锻造 包套 制备 粉末锻造工艺 弥散强化合金 第二相粒子 制备氧化物 产品性能 粉末混合 工作成本 焊接密封 合金组织 机械球磨 弥散分布 内氧化法 直接成形 抽真空 低碳钢 热固化 预合金 除气 镍基 铁基 去除 装入 合金 | ||
【主权项】：
1.粉末锻造制备氧化物弥散强化合金的方法，其特征在于：对合金粉末进行预处理，将经过预处理的合金粉末装入低碳钢包套，抽真空除气后焊接密封，直接采用粉末锻造工艺使合金热固化，去除包套后，获得氧化物弥散强化合金；所述合金粉末的预处理方法为：采用铁基或镍基预合金粉末与0.1～1.0wt％的Y2O3粉末混合，机械球磨后得到含钇的铁基或镍基合金粉末；或采用铁基或镍基预合金粉末，利用内氧化法处理得到含钇的铁基或镍基合金粉末；其中机械合金化方法中所用到的铁基合金粉末的成分为：Cr 9.0～25.0wt％，Al 0.0～8.0wt％，Ti 0.0～0.6wt％，W 0.0～2.5wt％，Ta 0.0～0.2wt％，V 0.0～0.5wt％，Zr 0.0～0.5wt％，Mn 0.0～0.6wt％，Si 0.0～0.2wt％，其余为Fe；镍基合金粉末的成分为：Cr 5.0～30.0wt％，Co 0.0～15.0wt％，Fe 0.0～10.0％，Al 0.0～8.0wt％，Ti 0.0～3.0wt％，W 0.0～2.5wt％，Ta 0.0～0.2wt％，Zr 0.0～0.5wt％，Mn 0.0～0.6wt％，Si 0.0～0.2wt％，其余为Ni；内氧化方法中所用到的含钇铁基合金粉末的成分为：Cr 9.0～25.0wt％，Al 0.0～8.0wt％，Ti 0.0～0.6wt％，W 0.0～2.5wt％，Ta 0.0～0.2wt％，V 0.0～0.5wt％，Zr 0.0～0.5wt％，Mn 0.0～0.6wt％，Si 0.0～0.2wt％，Y 0.1～1.0wt％，其余为Fe；含钇的镍基合金粉末的成分为：Cr 5.0～30.0wt％，Co 0.0～15.0wt％，Fe 0.0～10.0％，Al 0.0～8.0wt％，Ti 0.0～3.0wt％，W 0.0～2.5wt％，Ta 0.0～0.2wt％，Zr 0.0～0.5wt％，Mn 0.0～0.6wt％，Si 0.0～0.2wt％，Y 0.1～1.0wt％，其余为Ni。
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