[发明专利]一种铜铁镶铸铸件的铸造工艺

摘要

本发明涉及一种铜铁镶铸铸件的铸造工艺，铜铁镶铸铸件包括铜套以及镶铸在所述铜套外部的铁件，铸造工艺主要包括造型工艺、熔炼工艺和浇注三大步骤。本发明的铜铁镶铸铸件的铸造工艺，在铜套外部浇注铁水时，能够使得铜套不被铁水熔化，使铜套和铁件完美镶嵌，保持铜套和整个铸件的完整度。

主权项

1.一种铜铁镶铸铸件的铸造工艺，铜铁镶铸铸件包括铜套以及镶铸在所述铜套外部的铁件，其特征在于：铸造工艺包括以下步骤：（1）造型工艺①采用砂型铸造工艺进行铸造，先在所述铜套将要与型砂相接触的面涂上涂料，在涂上涂料前、后均对铜套进行烘烤；②将所述铜套放入砂箱中，并向铜套内部灌入型砂；③将铜套与型腔相接触的面清理干净；④对型腔进行烘干，等待铁水进行浇注；（2）熔炼工艺：①原料熔炼：将原料加入炉中熔炼出成分合格的铁水，铁水成分按质量的百分比为：C：3.0‑3.1%，Si：1.7‑1.85%，Mn：0.75‑0.85%，P≤0.05%，S≤0.10%，Cu≤0.25，其余为Fe，熔炼过程中控制铁水的温度为1550‑1560℃；②初次扒渣：将炉内温度控制在1520‑1540℃，铁水静置扒渣，然后再加入除渣剂，进一步除渣；③球化处理及孕育处理：对铁水进行球化处理和孕育处理；④二次扒渣：向铁水中加入除渣剂，并进行搅拌，扒去熔渣；（3）浇注：使用铁水对砂型进行浇注，形成铸件，若单件浇注，浇注温度为1290‑1300℃，若一次浇注两件铸件，首浇温度最高为1310℃。