[发明专利]一种含硼工程机械用钢的冶炼工艺

摘要

本发明是一种含硼工程机械用钢的冶炼工艺，包括以下工序：废钢+热装铁水→电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸成坯；本发明含硼工程机械用钢的质量百分比化学成分为：C：0.32‑0.36％、Mn：0.90‑1.20％、P：≤0.025％、S：0.015‑0.030％、Si：0.15‑0.35％、Cr：≤0.25％、Ni：≤0.20％、Cu：≤0.20％、Mo：≤0.08％、B：0.0010‑0.0025％、Alt：0.020‑0.040％、余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的含硼工程机械用钢的冶炼工艺，钢水纯净度能够满足连铸生产和用户夹杂物要求，可以确保连铸坯表面质量稳定，连续生产情况不会出现坯料表面产生横裂、角裂等缺陷。

主权项

1.一种含硼工程机械用钢的冶炼工艺，包括以下工序：废钢+热装铁水→电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸成坯；其特征在于：所述含硼工程机械用钢的质量百分比化学成分为：C：0.32‑0.36％、Mn：0.90‑1.20％、P：≤0.025％、S：0.015‑0.030％、Si：0.15‑0.35％、Cr：0.05‑0.25％、Ni：0.02‑0.20％、Cu：0.02‑0.20％、Mo：0.01‑0.08％、B：0.0010‑0.0025％、Alt：0.020‑0.040％、余量为Fe和不可避免的杂质；所述电弧炉冶炼工序中控制热装铁水加入量占总装炉量的50‑70％，出钢温度1640‑1680℃，出钢时初步合金化，同时用氩气搅拌，两路氩气流量控制在500‑600l/min，电炉出钢合金化时插铝出钢，含铝原料使用量折合纯铝1.4‑1.6kg/t钢水；所述LF精炼工序中控制终点S在0.006％以下，白渣保持时间20‑45min，精炼结束进真空前5min进行钙处理，喂钙量折算成纯钙量控制在吨钢0.04‑0.05kg/t；所述VD真空精炼工序中，过程控制真空度≤1毫巴并保持大于等于18min，使用氩气作为搅拌气体，两路底搅氩气流量控制在100‑150l/min，真空处理结束后测定氮含量，氮含量要求小于等于35ppm，破真空后按顺次喂入铝线调整铝成分，铝线喂完静搅大于等于2min后喂入钛铁包芯线140‑180m，钛铁包芯线喂完静搅大于等于5min后加入硼铁0.14‑0.16kg/t钢，硼铁加完大于等于5min后喂入硫磺线140‑160m，之后取样分析全成分，成分合格后吊包上连铸。