[发明专利]一种三维模型建模的工厂方法

摘要

本发明提供了一种三维模型建模的工厂方法，包括如下步骤：1.确定三维模型生产过程框架的构成，2.数据采集与规格化处理，3.三维模型建模流程，三维模型制作流程分为以下步骤：(1)数据收集与整理；(2)分析与识别；(3)模型元素库与图元数据生成；(4)多分辨率三维模型；(5)目标三维模型生成：依据三维可视化应用，动态仿真引擎选择性动态加载三维模型。本专利所述的一种三维模型建模的工厂方法，可实现三维建模的标准化、流程化，有效提高三维建模效率，降低三维建模成本，保障三维模型的精度和质量。

主权项

1.一种三维模型建模的工厂方法，包括如下步骤：1)、确定三维模型生产过程框架的构成，三维模型生产过程按照标准化流水线生产模式划分为工程设计，数据采集，制造，导入合成，发布应用等5个具体实施阶段，依据各阶段的操作，完成大规模三维模型及相关产品的生产；三维模型生产过程中的工程设计实施的方法如下：工程设计包括要件定义，总体架构设计，基本设计，共通设计，外业设计，内业设计，制作标准定义等7个设计过程；按照外业设计，进行外业数据采集预处理，制定外业采集计划书，定义外业采集标准流程，遵照计划书和流程实施数据采集，在实施过程中完善外业采集数据管理表，明确外业采集数据的关系表，按照制定的采集数据编码设计规则对采集数据进行编码操作，将编码数据存入采集数据文件，并通过批处理操作，完成采集现场到数据存储中心的数据上传工作，得到目标物原始信息数据，用于三维模型的制造过程；数据存储服务器依照基本设计的数据处理部分，对比外业采集数据管理表和外业采集数据的关系表，按采集数据编码完成采集数据的规格化处理，即编码与模型及应用之间的关系对照，以便制造过程中各部分的施工应用；在采集数据的基础上，遵守共通设计的标准化规则和制作标准化定义，严格参照内业设计进行相应的制造过程，对照基本设计得到需求的产品，在三维模型的制作过程中几何模型处理设计、纹理处理设计是三维模型制作任务划分和具体操作的标准规范，制作产生的几何模型和纹理根据三维模型关系数据库取得的部品之间的依附关系进行三维模型的产品合成，得到三维模型，存入三维模型数据库；参照多媒体处理设计进行多媒体文件的制作，产品存入多媒体数据库；参照基本设计的人机交互界面，遵守共通设计的画面UI规范，进行画面UI的制作；导入合成和发布应用是依据总体架构设计的方式设计，按照目标物空间关系构成图表，目标物构成图表，多媒体数据构成图表，应用交互模式定义完成三维模型及相关多媒体文件，交互界面的系统导入合成，最后依据软硬件及网络构成设计，完成系统的发布应用；2)、数据采集与规格化处理采集三维建模数据信息，对采集的数据信息以面向对象方法进行聚类分析和规格化处理，建立遗产内景数据信息资料库；现场数据采集，主要完成实地三维扫描、影像采集、现地测量以及相关信息的现地采集工作；内业数据采集，主要完成包括相关材质、工艺、结构等信息以及历史人文等相关信息收集和整理；准备阶段：培训，基础资料、仪器设备、人力资源的准备，以上各项工作完毕后，可进入实施阶段；内业预调查：依据现有建筑结构CAD图及影像图等资料，进行数据处理和影像判读，在小组自检后，所有资料需提交给质检组审核通过后才能提交给外业调查工序；外业调查：依据外业调绘要求进行外业调查，制定现场采集方案，在小组自检以后，所有资料提交下一工序“调查资料审核”；在“调查资料审核”合格后，可进入下一工序进行现地测量工作；内业处理：以单元网格为单位进行内业的处理、自检合格后提交“质量检查验收”，合格后可进入下一工序；数据整合：按规定对合格的数据进行整合、统计，和最终检查，按规定要求提交成果入库；3)、三维模型建模流程三维模型制作流程分为以下步骤：(1)数据收集与整理：收集与整理采集的建筑CAD图、测量数据、照片，现地三维扫描生成的点云模型，作为三维建模的基础数据；(2)分析与识别：通过整理好的数据，基于项目应用进行技术分析与识别，获得目标模型的参考数据；(3)模型元素库与图元数据生成：生成基础的地面、室内结构组成构件、家具、物品、植物等基本模型数据作为三维模型元素库。对应的现场拍照，精细化处理作为纹理素材数据，以应用分析为主导生成场景、物品等的图元信息作为互动依据；(4)多分辨率三维模型：建立多级不同细节层次LOD(level of detail：LOD)的离散逼近模型，对应对象的几何体构成属性及不同分辨率的纹理属性，分别建立基于视点区域的各个三维子模型的离散逼近模型；(5)目标三维模型生成：依据三维可视化应用，动态仿真引擎选择性动态加载三维模型。