[发明专利]一种新型液压成型手推车的制备工艺

摘要

本发明公开了一种新型液压成型手推车的制备工艺，包括切割、液压成型、表面处理、喷涂和成品组装，其中液压成型为铝合金管件的成型工艺，工艺操作为：铝合金管放入底模，铝合金管的两端的冲头在液压缸的作用下压入，将铝合金管的内部密封，冲头内有液体流道，液体不断流入铝合金管件，此时上模向下移动，与下模共同形成封闭的模腔，高压泵控制液体压力不断增大，使得铝合金管的杆壁逐渐贴近模具变形，得到液压成型的铝合金管；运用液压成型的加工工艺，解决了焊接及冲压角度的操作限制，达到普通焊接车架难以达到的造型设计角度，加大尺寸参数的准确度，减少了主架与各部件连接时所产生的公差范围，加大了主架的总体平行。

主权项

1.一种新型液压成型手推车的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：S101：切割：将组成手推车的铝合金料，即，将铝合金管件拿取至切割设备的工作平台上，依次根据制成手推车所需的尺寸结构对管件的尺寸以及形状进行切割加工处理；S102：液压成型：将步骤S101经过切割后的管件转移至液压成型机的工作台面上，根据手推车的图纸信息，借助液压成型机，将各个管件均液压成型为手推车所需要的形状；S103：表面处理：将步骤S102经过液压成型处理后的组成手推车各部分铝合金管件分别对其表面进行清理；S104：喷涂：将步骤S103经过表面清洁处理后的铝合金管件转移至喷涂车间中，利用喷漆机将油漆喷涂在管件的表面，将喷涂后的管件放置于烘干设备中进行快速烘干处理；S105：成品组装：将步骤S104中经过喷涂处理后的铝合金管件输送至设备组装平台上，利用工业机械手或人工手动进行组装，组装完成后，即可得到成品手推车。