[发明专利]一种工业废水的处理方法

摘要

本发明公开了一种工业废水的处理方法，废水依次通过集水井、粗格栅、絮凝反应池、斜板沉淀池、弱电脉冲活化‑急冷团聚除盐反应器、曝气池、生物氧化滤池、二次沉淀池、净水池进行处理。本方法创造性的利用了水溶液中无机盐类受到弱电作用会发生粉体化汇聚的特性，向含有较高浓度无机盐类的废水中施加低压脉冲电流，无机盐离子会在经过磁化的金属表面汇聚并转化为一种比表面能高、热力学不稳定的离子粉体团，当该水溶液遇冷而急速降温时，溶液中的离子粉体团会迅速发生分子化凝聚并脱离溶液形成悬浮物，以降低整个溶液分散系统的自由焓，而已经凝聚为悬浮物的盐类分子，在保持低温的状态下，可通过沉淀的方式从溶液中加以去除。

主权项

1.一种工业废水的处理方法，其特征在于，含有无机盐离子的工业废水通过废水管线进入集水井，集水井的出口通过废水管线连接粗格栅，在此去除废水中的大直径固体物质，粗格栅的出口通过废水管线连接絮凝反应池，在此向废水中投加化学絮凝剂，使废水中的悬浮物和大分子有机物发生絮凝反应，从而集中汇聚为大团不溶物质，絮凝反应池的出口通过废水管线连接斜板沉淀池，在此将絮凝反应生成的大团不溶物质通过沉淀方式加以去除，斜板沉淀池的出口通过废水管线连接弱电脉冲活化‑急冷团聚除盐反应器，弱电脉冲活化‑急冷团聚除盐反应器的出口通过废水管线连接曝气池，在此通过好氧曝气过程对废水中剩余的COD进行初步氧化分解处理，曝气池的出口通过废水管线连接生物氧化滤池，在此对废水残留的COD进行最后的深度净化处理，生物氧化滤池的出口通过废水管线连接二次沉淀池，在此将废水中的剩余不溶物质全部除去，二次沉淀池的出口通过废水管线连接净水池，净水池的出口通过废水管线将经过本系统处理后的净化出水外排；弱电脉冲活化‑急冷团聚除盐反应器顶部设有进水阀门，反应器内中间位置固定有1扇磁化镍金属网，磁化镍金属网两侧各安装有1支低压水下电极，磁化镍金属网下方设有1组冷却管，冷却管末端连接1套循环制冷机组，反应器底部设有1套保温沉淀槽，保温沉淀槽右侧上部设有排水阀门，右侧底部设有污泥排口，左侧底部安装有1部电动推泥机；含有无机盐类的钢铁工业废水通过位于弱电脉冲活化‑急冷团聚除盐反应器顶部的进水阀门进入反应器内部，此时位于反应器两侧壁上的低压水下电极启动，以脉冲放电的形式对废水中的无机盐离子进行活化处理，受到活化作用的无机盐离子会在位于反应器中部的磁化镍金属网表面汇聚并转化为一种比表面能高、热力学不稳定的离子粉体团，含有上述离子粉体团的废水经过冷却管时发生急速降温，废水中的离子粉体团会迅速发生分子化凝聚并脱离溶液形成悬浮物，之后含有上述悬浮物的废水进入位于反应器底部的保温沉淀槽中，在保持低温的状态下，废水中的悬浮物不会发生溶解，并会逐步沉降至保温沉淀槽底部，形成盐类污泥，在电动推泥机的推动下，通过位于保温沉淀槽右侧底部的污泥排口排出反应器，并进行回收再利用，同时经过脱盐净化处理后的废水通过位于保温沉淀槽右侧上部的排水阀门排出反应器，并进入下一处理工序，弱电脉冲活化‑急冷团聚除盐反应器的有效容积为260m3，保温沉淀槽的有效容积为225m3，其保温材料选用酚醛泡沫树脂，导热系数为0.028W/m·k，适用温度范围为‑60~150℃，低压水下电极的峰值电压为45V，脉冲放电频率为25~35次/秒，循环制冷机组的制冷量为99760kcal/h，功率为116kW，工作电压为220V，其冷却管的平均流量为30m3/h。