[发明专利]一种提高烟叶蛋白质降解率的烘烤方法

摘要

本发明公开了一种提高烟叶蛋白质降解率的烘烤方法，所述烘烤方法包括以下步骤：A、采收；B、编竿、装炉；C、烘烤：将装炉后的烟叶进行烘烤，经过变黄期、定色期和干筋期，即可得到烘烤后的烟叶。本发明的方法通过调控烘烤时间，优化烘烤工艺，通过提高烟叶蛋白质降解率，调控蛋白质含量，提高密集烘烤烟叶质量，对保障卷烟工业优质原料供给具有极为重大的意义。

主权项

1.一种提高烟叶蛋白质降解率的烘烤方法，其特征在于包括以下步骤：A、采收：采收适熟的烤烟鲜烟叶；B、编竿、装炉：将采收的烟叶进行编竿，并装入烤房，待烘烤；C、烘烤：将装炉后的烟叶进行烘烤，经过变黄期、定色期和干筋期，即可得到烘烤后的烟叶，其中：所述的变黄期包括变黄初期、变黄中期和变黄后期，变黄初期是以1.5℃/h的升温速率，将干球温度由27~28℃升至34~36℃，湿球温度由26~27℃调整至33~34℃，稳定干、湿球温度，烘烤16~18h ；接着进入变黄中期，以1.5℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至38℃，湿球温度调整至35℃，稳定干、湿球温度，烘烤28‑32h，烤到底台烟叶完全变黄；接着进入变黄后期，以1℃/h的升温速率，将干球温度升至42~43℃，湿球温度调整至36℃，稳定干、湿球温度，烘烤24‑26h，烤到底台烟叶完全变黄；所述的定色期包括定色前期、定色中期和定色后期，定色初期是以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至46~49℃，湿球温度调整至36~37℃，稳定干、湿球温度，烘烤18‑22h，烤到顶台烟叶完全变黄；接着进入定色中期，以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至54~56℃，湿球温度调整至38~39℃，稳定干、湿球温度，烘烤12~13h，烤到全烤房烟叶的完全变黄；定色后期以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至59~62℃，湿球温度调整至39~42℃，稳定干、湿球温度，烘烤15~17h，烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥；所述的干筋期是在干球温度60℃以前，烧大火，大排湿，以1℃/1h的升温速率，将干球温度升至67℃，湿球温度调整至39~40℃，然后将干球温度稳定在67~68℃，烘烤20~30h，稳定干、湿球温度，烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。