[发明专利]小口径角锥棱镜光学加工方法

摘要

本发明属于光学零件精密加工技术领域，具体提供了一种小口径角锥棱镜光学加工方法，包括以下步骤：步骤1）制作石膏胶盘；步骤2）第一个工作面加工；步骤3）制作角锥棱镜加工基准工面；步骤4）第二、三工作面加工；步骤5）对角锥棱镜的入射面进行光学工艺加工，并涂上保护漆，完成小口径角锥棱镜的光学加工。四个面上分别涂上保护漆前，还包括对小口径角锥棱镜的误差测量和修磨。本发明应用平板玻璃与角锥棱镜工作面的光胶胶合，增大待加工工作面的面积，方便角锥棱镜工作面的加工和抛光，并实现在平板玻璃上光胶多块角锥棱镜，达到提高生产效率的目的。具有提高功效，节约成本和合格率高的优点。

主权项

1.小口径角锥棱镜光学加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1）制作石膏胶盘：将多个角锥棱镜毛坯（2）的任意一个工作面贴置在贴置膜（1）上，毛坯相互之间的间隙为2‑4mm，在间隙之间撒上0.5‑1mm厚的锯末（3）或已融化的白蜡，然后用铝制外圈（4）把贴置模围上，并用锁紧装置（18）固定形成圆柱形容器，再用石膏、水泥和水的混合体倒入圆柱形容器，并在中央处嵌入铝胶模（6），凝固后将角锥棱镜毛坯（2）固定形成石膏胶盘；步骤2）第一个工作面加工：将沥青抛光模安装在平面研磨机上，然后将石膏胶盘清洁后放置在沥青抛光模上，分别用不同牌号的金刚砂在平面研磨机上对角锥棱镜（12）进行第一工作面研磨和抛光；步骤3）制作角锥棱镜（12）加工基准工装：制作三块平板玻璃光胶板，三块平板玻璃光胶板分别为玻璃平板（7）、玻璃条（8）和翻转长方体（9），将两两光胶后作为小口径角锥棱镜（12）第二、三工作面的加工基准工装，并将其中一块的三侧边涂保护漆；步骤4）第二、三工作面加工：将已加工的第一工作面光胶在加工基准工装上没有涂保护漆的一边，第二、三工作面分别与平板玻璃（15）和玻璃条（8）紧密接触，将光胶好的角锥棱镜（12）与翻转长方体（9）组件均匀、对称地光胶到光胶垫板（10）上，然后将已制备完成的沥青抛光模安装在平面研磨机上，把光胶板和待加工的角锥棱镜（12）的组合体放置在沥青抛光模上，分别用不同牌号的金刚砂，在平面研磨机上对角锥棱镜（12）进行第二、三工作面研磨和抛光，之后涂上保护漆；步骤5）在单轴机上安装研磨模修改角锥棱镜入射面与三个工作面的夹角为54°44′24″，然后对角锥棱镜（12）的入射面进行光学工艺加工，并涂上保护漆，完成小口径角锥棱镜的光学加工。