[发明专利]一种卸料平台卸料口自动防护装置

摘要

本发明涉及一种卸料平台卸料口自动防护装置，主体包括由外围框架和中间主板构成的挡板，上设有倒梯形卸料口、方钢骨架、铰链安装钢板、钢丝绳穿引孔的平台侧板，包括滑轮、钢丝绳、钢丝绳夹、配重及限位装置的限位牵引组件，以及互连挡板及平台侧板的铰链。挡板平时掩盖于倒梯形卸料口上，能使平台侧板边沿均处于正常安全高度状态，确保平台作业人员的安全，当需要转运建材作业时，由建材自重下压驱使挡板内偏、自动敞开倒梯形卸料口，进行正常转运建材的作业，转运结束后挡板自动复位，结构简单合理、工作可靠且安全、设置方便且成本低，能克服安全隐患，有利于安全生产和文明施工，很强的实用性。

主权项

1.一种卸料平台卸料口自动防护装置，主体包括挡板（1）、平台侧板（2）、限位牵引组件（3）及铰链（4），其特征在于：所述的挡板（1）具有整体覆盖倒梯形卸料口功能，包含有外围框架（11）和中间主板（12），所述的平台侧板（2）上包含设置有倒梯形卸料口（21）、方钢骨架（22）、铰链安装钢板或方钢（23）、钢丝绳穿引孔（24），所述的限位牵引构件（3）具有牵引挡板（1）限位偏转的功能，包括有滑轮（31）、钢丝绳（32）、钢丝绳夹（33）、配重（34）、及限位装置（35），所述的铰链（4）具有将挡板（1）连接安装设置在倒梯形卸料口（21）设置位下方平台侧板（2）上的功能，由一组数对轴装相连、分别固焊设置在上侧厚钢片（41）和下侧厚钢片（42）上的铰链片（43）构成，其中：所述的外围框架（11）由方形钢管的端部互连焊接构成，呈方框状，包含有上框边（111）、下框边（112）和左右框边（113），在上框边（111）的中间部位上设置有边沿微下凹状弧形导引口（114），在弧形导引口（114）两侧的平直边沿上对称固设有圆钢吊环（115），在下框边（112）上居中固设有所述铰链（4）的上侧厚钢片（41）；所述的中间主板（12）整体固焊设置在外围框架（11）的框面上，由钢丝网充任；所述的滑轮（31）具有支承和限位钢丝绳（32）平滑移动的功能，对称固设在倒梯形卸料口（21）设置位两侧平台侧板（2）的方钢骨架（22）上；所述的钢丝绳（32）固设在挡板（1）的圆钢吊环（115）和配重（34）之间，具有受驱牵引挡板（1）和配重（）34同步移位的功能；所述的钢丝绳夹（33）按需设置在钢丝绳（32）的限位端上，具有夹紧限位钢丝绳（32）于设计长度的功能；所述的配重（34）固设在钢丝绳（32）一端，具有按需配置重量、使之与施加在弧形导引口（114）上的建材承重抗衡的功能；所述的限位装置（35）具有限位钢丝绳（32）于垂直向移动和阻挡限定配重（34）上移限点的功能，由固设在倒梯形卸料口（21）设置位两侧滑轮（31）设置位下方方钢骨架（22）上的钢质卡环或卡条充任；设置时，先在倒梯形卸料口（21）设置位下方平台侧板（2）的内表面上按需标定铰链（4）的设置位，并在其上固定设置铰链安装钢板或方钢（23），然后在铰链安装钢板或方钢（23）上焊接设置铰链（4）的下侧厚钢片（42），实现挡板（1）与平台侧板（2）的互连；先在设有倒梯形卸料口（21）的平台侧板（2）外表面上按需标定滑轮（31）设置位和钢丝绳穿引孔（24）的设置位，并在滑轮（31）设置位下方紧贴固设所述的方钢骨架（22），然后在方钢骨架（22）的上侧面上固定安装设置滑轮（31），在前侧面上固设与滑轮设置位中心相对齐的限位装置（35），再在滑轮（31）设置位上方的平台侧板（2）上对应设置所述的钢丝绳穿引孔（24）；在挡板（1）的圆钢吊环（115）内穿引、返回钢丝绳（32）的一端，并用钢丝绳夹（33）初步固定，钢丝绳（32）的另一端穿越钢丝绳穿引孔（24）、经滑轮（31）后再穿越限位装置（35）后固设于配重（34）上，然后以挡板（1）紧靠于平台侧板（2）上、配重（34）充分下垂，及挡板（1）充分内偏、完全敞开倒梯形卸料口（21）时配重（34）被限位装置（35）卡挡为基准，按需调定、并用钢丝绳夹（33）加固、限定钢丝绳（32）的有效工作长度；工作时，在无建材向卸料平台转运的状态下，挡板（1）受配重（34）牵引、靠持覆盖于平台侧板（2）的倒梯形卸料口（21）上，卸料平台上的侧板边沿均处于常规安全高度；当向卸料平台转运建材时，建材放置触及挡板（1）的微下凹状的弧形导引口（114），由建材重量驱使挡板（1）内偏、钢丝绳（32）随之牵引配重（34）上升至限位装置（35），倒梯形卸料口（21）充分敞开，便可使建材通过倒梯形卸料口（21）正常转运。