[发明专利]一种五金件材料成型工艺用拉伸处理方法在审
申请号: | 201811312695.1 | 申请日: | 2018-11-06 |
公开(公告)号: | CN109351837A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 宫帅;陈伟光;陈壮壮 | 申请(专利权)人: | 宫帅 |
主分类号: | B21D22/20 | 分类号: | B21D22/20;B21D37/16;C21D7/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430070 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明属于五金制造技术领域,具体的说是一种五金件材料成型工艺用拉伸处理方法;该方法通过在将五金件的表面包覆一层导热硅胶层,在导热硅胶层内开设两个空心腔体,将一个空心腔体内充满水,另一个空心腔体内充满电石,两个空心腔体之间使用塑料膜进行隔离;然后使用五金件材料成型设备对五金件进行拉伸;本发明通过使用导热硅胶层,可对拉伸的五金板进行保护,同时使用电石与水反应对五金件进行加热,提高了五金件拉伸的效率。 | ||
搜索关键词: | 五金件 导热硅胶层 拉伸 材料成型工艺 空心腔体 拉伸处理 空心腔 电石 体内 材料成型设备 表面包覆 五金制造 水反应 塑料膜 五金板 加热 隔离 | ||
【主权项】:
1.一种五金件材料成型工艺用拉伸处理方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:S1:将五金件的表面包覆一层导热硅胶层;S2:将S1中所述的导热硅胶层内开设两个空心腔体,将S2中所述的一个空心腔体内充满水,另一个空心腔体内充满电石,两个空心腔体之间使用塑料膜进行隔离;S3:在S1、S2的基础上使用五金件材料成型设备;其中,S3中所述的五金件材料成型设备,包括工作箱(1)、电机(2)和控制器;所述控制器用于五金件材料成型设备工作;所述电机(2)固接在工作箱(1)的外侧、其输出端穿过工作箱(1)的侧壁并延伸至工作箱(1)内;所述工作箱(1)内位于电机(2)的一侧固接有一号横板(3),一号横板(3)远离工作箱(1)侧壁的一端设有二号横板(4),二号横板(4)与工作箱(1)的侧壁固接,一号横板(3)和二号横板(4)均以电机(2)为基准对称设置;所述一号横板(3)与二号横板(4)之间设有凸轮(5),凸轮(5)与一号横板(3)和二号横板(4)均不接触;所述二号横板(4)远离一号横(3)的一端设有一号拉伸单元(6),一号拉伸单元(6)位于两个二号横板(4)之间;所述工作箱(1)内远离电机(2)的侧壁上设有二号拉伸单元(7),一号拉伸单元(6)和二号拉伸单元(7)结构相同,且一号拉伸单元(6)与二号拉伸单元(7)位于同一水平面,一号拉伸单元(6)和二号拉伸单元(7)配合同于对五金件进行拉伸;两个所述一号横板(3)之间设有弹性条(8),弹性条(8)的一端与电机(2)输出端固接、另一端穿过凸轮(5)的转动中心与一号拉伸单元(6)固接,弹性条(8)用于带动凸轮(5)转动;所述一号拉伸单元(6)包括U型板(61)、一号气缸(62)、压板(63)和一号气囊(64),一号拉伸单元(6)中U型板(61)的开口端与二号拉伸单元(7)中U型板(61)的开口端相对设置;所述一号气缸(62)固接于U型板(61)内侧的顶部,压板(63)与一号气缸(62)的输出端固接;所述一号气囊(64)固接于U型板(61)内侧的底部;所述一号气囊(64)与五金件接触时压缩为一号气缸(62)提供动力;所述工作箱(1)内还设有撞击单元(9),撞击单元(9)以电机(2)为基准对称设置,撞击单元(9)用于对五金件进行撞击消除其内应力;其中;所述撞击单元(9)包括撞击箱(91)、二号气囊(92)、二号气缸(93)、螺纹杆(94)、三号气囊(95)、两根柔性条(96)、一号竖杆(97)、二号竖杆(98)和撞击板(99);所述二号气囊(92)与横杆固接,凸轮(5)转动时压缩二号气囊(92),二号气囊(92)压缩为二号气缸(93)提供动力;所述撞击箱(91)与工作箱(1)的侧壁固接,所述二号气缸(93)的输出端与转环固接,转环的另一端固接螺纹杆(94),螺纹杆(94)的另一端穿过撞击箱(91)并与三号气囊(95)固接,撞击箱(91)与螺纹杆(94)接触的部分为螺纹传动;所述三号气囊(95)远离螺纹杆(94)的一端固接有转块(10),转块(10)的下方设有限位块,转块(10)在螺纹杆(94)旋转和移动时与限位块接触;所述转块(10)远离三号气囊(95)的一端与柔性条(96)固接,柔性条(96)的另一端穿过一号竖杆(97)与撞击箱(91)的侧壁固接;所述一号竖杆(97)底部与二号竖杆(98)铰接,二号竖杆(98)的另一端穿过撞击箱(91)的底部并与撞击板(99)固接;所述柔性条(96)旋转时互相扭紧带动撞击板(99)对五金件进行撞击。
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