[发明专利]一种厌氧池高效水解酸化工艺

摘要

本发明属于酸化池领域，具体的说是一种厌氧池高效水解酸化工艺，该工艺采用的厌氧水解酸化池，包括箱体；还包括驱动单元、搅拌单元、过滤板和控制器。该工艺一方面，采用先通入污泥，在污泥与碳酸钠溶液和乙醇溶液充分反应后，再通入污水的方式，增大了厌氧池水解酸化效率；同时，通过真空泵和澄清石灰水间的相互配合，使得厌氧池的水解酸化过程在一个绝对无氧的环境，从而提高了厌氧池水解酸化效率；另一方面，通过阶梯式的升温方式，并将温度维持在50‑55℃中，增大了无氧池水解酸化效率。

主权项

1.一种厌氧池高效水解酸化工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：将一号储料箱、二号储料箱和三号出料箱分别均匀安装在箱体的顶部，一号储料箱中装满碳酸钠溶液，二号储料箱中装满澄清的石灰水溶液，三号出料箱中装满乙醇溶液；在污泥通入到水解酸化池中时，控制碳酸钠溶液，调节箱体内PH值，使得PH值维持在7.2‑7.8；同时，一方面，将澄清的石灰水加入到箱体内，另一方面，通过真空泵将箱体内的空气抽走，通过真空泵和澄清石灰水间的相互配合，使得箱体呈现无氧环境；S2：在S1的基础上，通过搅拌单元对污泥进行搅拌；污泥在水解酸化池中反应三天后，控制乙醇溶液，使得乙醇溶液加入到箱体内，在乙醇的作用下，污泥在水解酸化池中继续反应；S3：在S2乙醇作用下，污泥反应五天后，通入污水，并在真空泵和澄清石灰水的作用下，使得箱体呈现无氧环境；同时，启动水解酸化池，使得污泥和污水进行搅拌混合反应；S4:将加热块安装在箱体的侧壁上，在S1、S2和S3的基础上，通过加热块对箱体内部进行加热升温，箱体内的温度以梯度式上升，待箱体内的温度到达50‑55℃时，停止继续加热，使得箱体内的温度维持在50‑55℃；本发明采用的水解酸化池包括箱体(1)；还包括驱动单元(2)、搅拌单元(3)、过滤板(4)和控制器；所述控制器用于控制水解酸化池的水解酸化工作；所述箱体(1)顶部设有进料管，箱体(1)的底部设有出料管，箱体(1)的侧壁上安装有触碰开关，触碰开关用于控制驱动单元(2)的正、反转，进料管和出料管均通过电磁开关控制开合；所述驱动单元(2)安装在箱体(1)上，驱动单元(2)用于驱动搅拌单元(3)对箱体(1)内的污泥进行搅拌，驱动单元(2)包括驱动电机、一号轮(21)、二号轮(22)、一号皮带(23)、一号轴(24)、二号轴(25)、一号弹簧(26)、二号弹簧(27)、三号轴(28)和四号轴(29)；所述箱体(1)的外侧壁上通过支架固连在驱动电机；所述一号轴(24)一端通过轴承与驱动电机输出轴固连，一号轴(24)另一端通过一号弹簧(26)与二号轴(25)转动连接；所述一号轴(24)的两侧转动安装有三号轴(28)；所述三号轴(28)通过二号弹簧(27)与四号轴(29)转动连接；所述一号轮(21)套设在一号轴(24)上；所述二号轮(22)套设在三号轴(28)上，二号轮(22)和一号轮(21)间通过一号皮带(23)传动；所述搅拌单元(3)分别与一号弹簧(26)和二号弹簧(27)啮合传动，搅拌单元(3)包括齿轮(31)、固定杆(32)、安装架(33)、三号轮(34)、二号皮带(35)、凸轮(36)和三号皮带(37)；所述齿轮(31)通过一号转轴转动安装在箱体(1)的侧壁上，齿轮(31)分别位于一号弹簧(26)和二号弹簧(27)下方，且齿轮(31)分别与一号弹簧(26)和二号弹簧(27)啮合传动；所述三号轮(34)的数量为三，三号轮(34)通过二号转轴转动安装；所述二号皮带(35)套设在三号轮(34)上，且二号皮带(35)上设有齿块；所述安装架(33)与二号转轴固连；所述固定杆(32)一端与安装架(33)固连，固定杆(32)另一端与一号转轴固连；所述凸轮(36)数量为二，凸轮(36)通过三号转轴转动安装在箱体(1)的侧壁上，相邻凸轮(36)间通过三号皮带(37)传动；所述三号皮带(37)上设有与二号皮带(35)相啮合的齿块；所述过滤板(4)位于三号皮带(37)的下方，且过滤板(4)两端固连在箱体(1)的侧壁上。