[发明专利]一种TXIB的生产工艺在审
申请号: | 201811313561.1 | 申请日: | 2018-11-06 |
公开(公告)号: | CN109369384A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 王奎 | 申请(专利权)人: | 安徽省化工设计院 |
主分类号: | C07C67/08 | 分类号: | C07C67/08;C07C69/28 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 沈尚林 |
地址: | 230001 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种TXIB的生产工艺,环保增塑剂领域。本发明工艺包括以下步骤:采用2,2,4‑三甲基‑1,3‑戊二醇单异丁醇酯(以下简称CS‑12)和异丁酸为原料,使用液体催化剂,在酯化反应精馏系统进行酯化反应并分离出反应生成水,反应后酯化液经加碱中和后沉降分离出盐,然后通过精馏单元,得到TXIB产品,并回收未反应的CS‑12和异丁酸,进行循环使用。本发明采用间歇酯化和连续精馏工艺,工艺简单、产品稳定,产品质量高,生产平稳、能耗较低,且操作方便、占地面积小、投资少。 | ||
搜索关键词: | 酯化反应 异丁酸 生产工艺 环保增塑剂 液体催化剂 沉降分离 加碱中和 精馏单元 精馏系统 连续精馏 三甲基 生成水 戊二醇 异丁醇 酯化液 酯化 能耗 回收 投资 生产 | ||
【主权项】:
1.一种TXIB的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)酯化反应过程:将2,2,4‑三甲基‑1,3‑戊二醇单异丁醇酯(以下简称CS‑12)、异丁酸和催化剂通过管道分别计量加入到预热器中,三种物质加入完毕后预热,使温度升至100℃后开始保温,3小时后物料从预热器进入酯化反应塔,酯化反应正常操作温度为150℃,压力为常压,酯化反应塔顶汽项介质有机物和反应生成水经酯化塔冷凝器冷凝后进入分离罐,进行重力分层,其中有机物返回酯化反应塔顶,反应生成水用来配制质量浓度为35%的碱液,剩余的反应生成水外送回收,反应2小时候后分离罐没有水流出时,酯化反应塔停止加热,酯化反应塔釜内的酯化液通过酯化塔釜出料泵输送至沉降罐中;(2)分离过程:来自酯化反应过程的酯化液在沉降罐中自然沉降,下部含盐酯化液通过管道进入离心机分离回收盐,离心母返回沉降罐,上清液通过管道进入清液罐备精馏分离用;进入清液罐中的上清液通过脱轻塔进料泵输送进入脱轻塔,脱轻塔顶采出未完全反应的轻组分,轻组分为异丁酸和CS‑12,脱轻塔顶汽相经尾冷器冷凝后,凝液与脱轻塔顶采出的轻组分汇合进入配碱罐回用,脱轻塔釜出料进入脱轻塔釜出料缓冲罐;脱轻塔釜出料缓冲罐中的物料通过精馏塔进料泵输送进入精馏塔,精馏塔顶采出成品TXIB,精馏塔顶汽相经精馏塔尾冷器冷凝后,凝液与精馏塔顶采出的TXIB汇合进入外送。
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