[发明专利]石墨相氮化碳泡沫复合氧化亚铜纳米颗粒光催化材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201811314435.8 | 申请日： | 2018-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN109289897A | 公开（公告）日： | 2019-02-01 |
| 发明（设计）人： | 方伟;赵雷;孙志敏;陈辉;何漩;李薇馨;田盼 | 申请（专利权）人： | 武汉科技大学 |
| 主分类号： | B01J27/24 | 分类号： | B01J27/24;B01J35/10;B82Y30/00;B82Y40/00;C01B3/04 |
| 代理公司： | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 张火春 |
| 地址： | 430081 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种石墨相氮化碳泡沫复合氧化亚铜纳米颗粒光催化材料及其制备方法。其方案是：将5～8质量份CuSO4·5H2O溶液加入到1质量份石墨相C3N4泡沫中，静置，匀速加入3～6质量份NaOH溶液，室温反应，再匀速加入10～30质量份葡萄糖溶液，室温反应，洗涤，干燥，得到石墨相氮化碳泡沫复合氧化亚铜纳米颗粒光催化材料。所制制品的光催化解水制氢性能良好。石墨相C3N4泡沫制备方法是：在100质量份去离子水中加入5～14质量份石墨相C3N4，搅拌，再加入1.7～2.0质量份十二烷基磺酸钠、1.7～2.0质量份十二醇和1.7～2.0质量份树脂胶，经低速搅拌和高速搅拌后加入5～14质量份结合剂，搅拌，成型，冷冻干燥，80～100℃干燥，制得石墨相C3N4泡沫。 | ||
| 搜索关键词： | 质量份 石墨相 光催化材料 纳米颗粒 氧化亚铜 氮化碳 制备 室温反应 复合 十二烷基磺酸钠 葡萄糖溶液 低速搅拌 高速搅拌 光催化 结合剂 树脂胶 水制氢 水中 成型 离子 洗涤 | ||
【主权项】：
1.一种石墨相氮化碳泡沫复合氧化亚铜纳米颗粒光催化材料的制备方法，其特征在于所述制备方法是：以10～16质量份/分钟的流量，将5～8质量份的CuSO4·5H2O溶液匀速加入到1质量份的石墨相C3N4泡沫中，静置3～6min，得到石墨相C3N4泡沫复合CuSO4块体材料；再以3～6质量份/分钟的流量，将3～6质量份的NaOH溶液匀速加入到所述石墨相C3N4泡沫复合CuSO4块体材料中，室温反应15～30min，得到石墨相C3N4泡沫复合Cu(OH)2块体材料；然后以5～15质量份/分钟的流量，将10～30质量份的葡萄糖溶液匀速加入所述石墨相C3N4泡沫复合Cu(OH)2块体材料中，室温反应3～6h，最后用去离子水洗涤，干燥，制得石墨相氮化碳泡沫复合氧化亚铜纳米颗粒光催化材料；所述石墨相C3N4泡沫的制备方法是：先将5～14质量份的石墨相C3N4加入到100质量份的去离子水中，混合均匀，得到悬浊液；向所述悬浊液中加入1.7～2.0质量份的十二烷基磺酸钠、1.7～2.0质量份的十二醇和1.7～2.0质量份的树脂胶，在40～60℃和100～200r/min的条件下搅拌10～20min，得到混合液；然后在转速为1500～2000r/min条件下，将所述混合液搅拌15～20min，再向搅拌中的混合液加入5～14质量份的结合剂，继续搅拌5～10min，得到石墨相C3N4泡沫料浆；最后将所述石墨相C3N4泡沫料浆浇注成型，冷冻干燥6～12h，于80～100℃条件下干燥18～24h，制得石墨相C3N4泡沫。
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