[发明专利]一种阀体结构的加工工艺有效
申请号: | 201811315439.8 | 申请日: | 2018-11-06 |
公开(公告)号: | CN109340425B | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 林挺;柯晓真;骆成生;张林安 | 申请(专利权)人: | 浙江恒通阀门有限公司 |
主分类号: | F16K27/00 | 分类号: | F16K27/00;B23P15/00 |
代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司 33258 | 代理人: | 陈加利 |
地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种阀体结构,包括阀体,所述阀体的两边设置有凸起的支耳,所述阀体上通过钻加工有安装孔,所述阀体的上端设置有油口,所述油口为两个,且两个所述油口相对于阀体左右对称分布,所述阀体的左侧设置有喷砂孔,所述阀体的背面设置有凸起的8字凸,所述阀体内部设置有第一油道、第二油道,所述第一油道上端连通左边的油口,所述第二油道上端连通右边的油口,所述第一油道左边连通喷砂孔,所述第一油道、第二油道之间通过圆形油道连接。在使用的时候将本阀片的三个安装孔与其他的阀片串联起来,B面紧贴其他阀片的面,就可以将本阀片的第一油道、第二油道与其他阀片连接起来,作为回油片与其他的阀片共同使用。 | ||
搜索关键词: | 一种 阀体 结构 加工 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种阀体结构的加工工艺,其特征在于:阀体结构包括阀体(1),所述阀体(1),所述阀体(1)的两边设置有凸起的支耳(101),所述阀体(1)上通过钻加工有安装孔(102),所述阀体(1)的上端设置有油口(104),所述油口(104)为两个,且两个所述油口(104)相对于阀体(1)左右对称分布,所述阀体(1)的左侧设置有喷砂孔(105),所述阀体(1)的背面设置有凸起的8字凸(106),所述阀体(1)内部设置有第一油道(107)、第二油道(108),所述第一油道(107)上端连通左边的油口(104),所述第二油道(108)上端连通右边的油口(104),所述第一油道(107)左边连通喷砂孔(105),所述第一油道(107)、第二油道(108)之间通过圆形油道(109)连接;其加工工艺包括步骤为:步骤1:采用RuT300铁粉,通过专用磨具将阀体(1)的毛坯铸造成型;步骤2:用锉刀将阀体(1)的毛坯铸造产生的披锋锉干净、将锐角倒钝;步骤3:阀体(1)的毛坯通过油冷的方式冷却至常温,然后将阀体(1)的毛坯放在专用的喷砂机器里面对表面进行喷砂,然后将喷砂机的喷枪深入到阀体(1)上的油口(104)的毛坯孔、喷砂孔(105)的毛坯孔分别对第一油道(107)、第二油道(108)进行喷砂;喷砂完毕后将阀体(1)的毛坯内部的沙子用气枪吹干净;步骤4:用台虎钳夹住阀体(1)的A面、B面,采用铣床加工C面,加工后的粗糙度为6.3;步骤5:用台虎钳夹住阀体(1)的A面、B面,采用铣床加工D面,加工后的粗糙度为6.3;步骤6:用台虎钳夹住阀体(1)的C面、D面,采用铣床加工A面,加工后的粗糙度为6.3;步骤7:用台虎钳夹住阀体(1)的C面、D面,采用铣床加工B面,加工后的粗糙度为6.3;步骤8:用钻床加工三个安装孔(102);步骤9:用磨床将A面、B面进行粗磨削加工,加工后的粗糙度为1.6;步骤10:采用A面和三个安装孔(102)其中的两个作为定位孔,D面面朝上用立式加工中心加工两个油口(104);步骤11:采用A面和三个安装孔(102)其中的两个作为定位孔,含有喷砂孔(105)的面朝上用立式加工中心加工喷砂孔(105);步骤12:用磨床将A面、B面进行精磨削加工,加工后的粗糙度为0.8。
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