[发明专利]一种Cu-Au复合镀层钛合金骨板及其生产方法有效
申请号: | 201811317309.8 | 申请日: | 2018-11-07 |
公开(公告)号: | CN109338265B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 陶军晖;戴伟;李杰;汪川惠;万哲言;胡锋;邱尚焜;王昊 | 申请(专利权)人: | 江苏美霖铜业有限公司 |
主分类号: | C23C4/08 | 分类号: | C23C4/08;C23C4/123;C22F1/18;C21D9/52;C22C14/00;A61L27/06;A61L27/30 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 田方正 |
地址: | 225800 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种Cu‑Au复合镀层钛合金骨板及其生产方法,包括钛合金骨板和Cu‑Au复合镀层;所述钛合金骨板包括Ti,钛合金骨板表面设有多个规则的通孔;热喷涂的方法在钛合金骨板表面形成一层致密Cu‑Au复合镀层;所述的钛合金骨板厚度规格为小于10mm;力学性能满足屈服强度ReL:≥1150MPa,抗拉强度Rm≥1350MPa,延伸率A≥17%;其化学成份按重量百分数计为Al:5~6%,Sn:3~4%,Zr:0.5~1%,Mo:0.5~1%,Si:0~1%,Nd:1~2%,其余为Ti。本发明采用热喷涂的方法在钛合金骨板表面形成了一层致密Cu‑Au复合镀层;钛合金骨板表面所形成的致密Cu‑Au复合镀层使钛合金骨板从根本上解决了与骨头弹性模量匹配的问题;Cu在Ti与Au之间所形成的过渡层可使得Cu‑Au复合镀层的整体稳定性得到很大的提高。 | ||
搜索关键词: | 一种 cu au 复合 镀层 钛合金 及其 生产 方法 | ||
【主权项】:
1.一种Cu‑Au复合镀层钛合金骨板的生产方法,包括:步骤一,钛合金原料制作:(1)、采用真空自耗熔炼炉进行钛合金的熔炼,经混合金料、压制电极、电极和残料焊接成自耗电极、合金化熔炼、浇注成板坯;(2)、将板坯加热,加热温度在1450~1550℃,均热时间为95~105min;(3)、进行粗轧,并控制粗轧结束温度不低于1400℃;(4)、进行精轧,并控制终轧温度在950~1000℃;(5)、进行层流冷却,终冷温度为550~600℃,冷却速度:53~55℃/s;(6)、进行卷取,制得热轧板卷;(7)、进行热处理,加热至1200~1250℃,保温2小时后,水淬;(8)、进行卷取;步骤二,钛合金原料精整、检验及打包;1)、精整切边:按标准规格切取钛合金板,并切除钛板周围毛边,切割余量4~5mm;2)、机械性能检测:对钢板取样按国标进行力学性能检验,力学性能达到屈服强度ReL:≥1150MPa,抗拉强度Rm≥1350MPa,延伸率A≥17%;3)、打包:用捆带进行周向和径向打包;步骤三中,Cu‑Au复合镀层钛合金骨板的制造:(1)、采用切割机和机床将钛合金板加工成单个的骨板;(2)、对骨板表面进行常规喷丸,使钛合金骨板表面无氧化层残留;(3)、进行常规电解脱脂;(4)、进行热喷涂Cu‑Au,Cu与Au的重量比例为1:9~10;Cu及Au粉末粒径范围为0.9~1.0μm,并采用行星球磨机混合均匀;喷涂速度为150~200m/s,沉积率为0.45~0.55kg/h;(5)、在氢气含量达99.9%的气氛中进行退火,退火温度为450~470℃,保温时间为50~60min;(6)、空冷至室温,并进行风冷、水洗并烘干;(7)、消毒风干、无菌后包装。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
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C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
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