[发明专利]一种光辐射空间用Zn-Ag复合镀层纯钛极薄带及其生产方法

摘要

一种光辐射空间用Zn‑Ag复合镀层纯钛极薄带及其生产方法，包括纯极钛薄带和Zn‑Ag复合镀层；所述纯极钛薄带包括Ti，其中Ti含量纯度达99.9％；采用超音速火焰喷涂的方法在纯钛冷轧极薄带表面形成一层致密Zn‑Ag复合镀层；Zn在Ti与Ag之间形成过渡层，可使得Zn‑Ag复合镀层的整体稳定性得到提高；Zn与Ag的重量比例为1:8～9；Zn及Ag粉末粒径范围为0.8～0.9μm。Zn‑Ag复合镀层纯钛极薄带的表面硬度为75～85HV，粗糙度为0.05～0.07μm，镜面反射率不低于99.9％；在室外常规大气条件下放置960d后，表面失光率不超过0.2％，表面腐蚀面积不超过0.2％；电阻率为6～8μΩ·cm，热导率为75～90w/m·℃；在350～400℃下保持960d后，表面氧化面积不超过0.1％，硬度值变化不超过0.1％。

主权项

1.一种光辐射空间用Zn‑Ag复合镀层纯钛极薄带的生产方法，包括以下步骤：步骤一，纯钛厚度规格为1.8～2.0mm；其化学成份按重量百分数计为Ti含量纯度达99.9％；步骤二，纯钛极薄带原料制作；(1)、采用真空自耗熔炼炉进行纯钛的熔炼，经混料、压制电极、电极和残料焊接成自耗电极、熔炼、浇注成板坯；(2)、将板坯加热，加热温度在1400～1500℃，均热时间为90～100min；(3)、进行粗轧，并控制粗轧结束温度不低于1350℃；(4)、进行精轧，并控制终轧温度在900～950℃；(5)、进行层流超快冷冷却，终冷温度为50～100℃，冷却速度：200～250℃/s；(6)、进行卷取，制得热轧板卷；步骤三，纯钛极薄带热轧原料的精整及打包；(1)、精整切边：按标准规格切取纯钛板，并切除钛板周围毛边，切割余量3～4mm；(2)、打包：用捆带进行周向和径向打包；步骤四中，Zn‑Ag复合镀层纯钛极薄带的制造；(1)、对纯钛极薄带热轧原料卷进行9或10道次冷轧轧制，冷轧总压下率为95～98％，轧制后的纯钛极薄带冷轧原料的厚度为0.10～0.15mm；(2)、冷轧原料经常规脱脂后开卷、分条、去毛刺；(3)、进行卷取；(4)、机械性能检测：对钢板取样按国标进行力学性能检验，力学性能满足表面硬度75～85HV；(5)、对纯钛极薄带热轧原料表面进行常规喷丸，使板表面无氧化层残留；(6)、进行常规电解脱脂；(7)、采用超音速火焰喷涂的方法进行Zn‑Ag涂层喷涂，Zn与Ag的重量比例为1:8～9；Zn及Ag粉末粒径范围为0.8～0.9μm，并采用行星球磨机混合均匀；喷涂速度为500～600m/s，喷涂温度300～350℃，沉积率为0.55～0.65kg/h；(8)、在氮气含量达99.999％的气氛中进行退火，退火温度为320～370℃，保温时间为25～30min；(9)、空冷至室温，进行风冷、水洗并烘干；(10)、消毒风干、无菌包装。