[发明专利]制管工艺及钢管

摘要

本发明公开的制管工艺，包括：11)对钢板实施铣边操作，以使得钢板的两侧面形成待焊接面；12)采用成型设备对钢板实施成型操作，进而将钢板的中间区域卷曲成设定曲率以得到管坯，钢板上位于中间区域两侧的区域为直边区域，管坯上两个直边区域的待焊接面之间形成待焊接缝隙，待焊接缝隙位于管坯的顶部；13)旋转管坯使得待焊接缝隙位于管坯的底部，采用弯边机弯曲管坯上的直边区域到设定曲率，弯边机的入口通道和出口通道均为V型通道；14)旋转管坯使得待焊接缝隙位于管坯的顶部，以及在待焊接缝隙处实施焊接。上述方案能解决目前的制管工艺在预弯成型中使用的弯边机重量较大、占地面积较大及调整难度较大的问题。

主权项

1.制管工艺，其特征在于，包括：11)对钢板实施铣边操作，以使得所述钢板的两侧面形成待焊接面；12)采用成型设备对经过铣边操作的所述钢板实施成型操作，进而将钢板的中间区域卷曲成设定曲率以得到管坯，所述钢板上位于所述中间区域两侧的区域为直边区域，所述管坯上两个所述直边区域的所述待焊接面之间形成待焊接缝隙，所述待焊接缝隙位于管坯的顶部；13)旋转所述管坯使得所述待焊接缝隙位于所述管坯的底部，采用弯边机弯曲所述管坯上的所述直边区域到所述设定曲率，所述弯边机的入口通道和出口通道均为V型通道；14)旋转所述管坯使得所述待焊接缝隙位于所述管坯的顶部，以及在所述待焊接缝隙处实施焊接以封堵所述待焊接缝隙。