[发明专利]一种耐候低醛型中密度纤维衣柜专用板的生产方法

摘要

本发明公开了一种耐候低醛型中密度纤维衣柜专用板的生产方法，其步骤为：（1）原料预处理，（2）筛分，（3）蒸煮软化，（4）研磨，（5）施胶、干燥，（6）预压，（7）热压，（8）锯裁、砂光，（9）贴面热压，（10）裁边，即得成品。本发明利用桉木树皮、树枝以及制造板材所剩下的废弃边角料为主要原料，再加入其它的杂木，变废为宝，可实现对木材资源的充分有效利用；添加改性石蜡和耐候脲醛树脂胶黏剂，并严格控制其生产过程，使得其防水耐候性能大大提升，甲醛含量低，制得的中密度纤维衣柜专用板，具有环保低醛、耐候性能佳的优点，是安全、环保、低醛的衣柜专用板。

主权项

1.一种耐候低醛型中密度纤维衣柜专用板的生产方法，其特征在于：具体步骤为：（1）原料预处理：将桉木边角料与其他杂木按照重量比1：0.3～0.5混合均匀，削切成长度3～5cm、宽度0.5～1cm的碎片；（2）筛分：将上述得到的木材碎片进行筛分，除去泥沙和粒径小于0.2cm的碎末，并通过强力磁吸进行除铁；（3）蒸煮软化：将木材碎片输送到蒸煮罐内，加适量水浸泡15～30min，然后向蒸煮罐通入蒸汽，保持罐内压力为0.15～0.18Mpa，蒸煮2～4min，蒸煮后得到含水量为75～85%的软木片；（4）研磨：将蒸煮得到的软木片输送到精磨机进行研磨，转速2000～3000r/min，研磨5～10min，使其纤维分离；（5）施胶、干燥：将磨好的纤维通入干燥管道中，从管道上下两端均匀以喷雾形式喷入改性石蜡乳液乳液和耐候脲醛树脂胶黏剂，通入热风进行干燥，管道进风口温度为155～165℃，出料口温度为60～70℃，最后经过旋风分离器或文丘里分离器，得到含水率为7～10%的纤维，输送进入料仓储存；废蒸汽经过热交换器用于加热蒸煮罐中的水；（6）预压：将纤维经铺装机铺装成连续蓬松的板坯带，并由刮平辊扫平，多余的纤维通过风送系统送回料仓；通过计量检测后，合格蓬松的板坯带进入连续式带式预压机进行预压，预压压力为0.5～0.7Mpa，预压时间20～30min；（7）热压：预压后的板坯经裁边、截断后送入热压机进行热压，热压温度为230～245℃，在 0.8～1.1Mpa条件下压制120～155s，再于0.5～0.7Mpa条件下压制30～60s，得到热压板；（8）锯裁、砂光：热压板经过冷风冷却3～8min，室温下放置48～72h，锯裁成固定规格，两面砂光，即得中密度纤维板；（9）贴面热压：选择平整、厚度均匀的中密度纤维板作为基材层，均匀涂上一层耐候脲醛树脂胶黏剂，贴上装饰层，然后在板材两面贴上一层三氧化二铝耐磨纸，放入热压机进行热压，热压压力为0.3～0.6MPa，热压温度为100～120℃，热压时间为1～3min；（10）裁边：冷却，进行裁边，即得衣柜专用板。