[发明专利]一种基于3D打印技术正渗透膜的制备方法有效
申请号: | 201811320247.6 | 申请日: | 2018-11-07 |
公开(公告)号: | CN109647221B | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 丁辉;张思琦;朱慧真 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | B01D69/12 | 分类号: | B01D69/12;B01D71/56;B01D67/00;B01D61/00 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 王丽英 |
地址: | 300350 天津市津南区海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于3D打印技术正渗透膜的制备方法,包括以下步骤:(1)制备聚氯乙烯支撑层:将聚氯乙烯、聚乙烯醇和N‑甲基吡咯烷酮混合至搅拌均匀,静置脱泡后涂膜机均匀成膜,保存在去离子水中待用;(2)制备聚氯乙烯—聚酰胺复合膜:配制含有均苯三甲酰氯的正己烷溶液A和含有间苯二胺的水溶液B,利用3D打印机将B、A溶液依次沉积在聚氯乙烯支撑层上,得到复合膜。该3D打印技术制备的正渗透膜,由于孔径和膜厚的可控,相比较传统界面聚合法而言,膜的表面粗糙度由原来的80nm左右降至2nm左右,得到更薄更光滑的复合膜,使得透水率和盐截留率大大提升,保证膜性能较好的同时降低了成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 基于 打印 技术 渗透 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种基于3D打印技术正渗透膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)聚氯乙烯支撑层的制备,具体过程为:(1a)将质量比为0.005g:1g~0.11g:1g的聚乙烯醇和聚氯乙烯加入N—甲基吡咯烷酮中,在圆底烧瓶中搅拌至聚乙烯醇、聚氯乙烯和N—甲基吡咯烷酮完全溶解形成均匀稳定溶液,所述的聚氯乙烯与N—甲基吡咯烷酮固液比为0.16g:1mL~0.20g:1mL;(1b)将上述均匀稳定溶液放置在23~25℃温度下静置脱泡,然后将溶液转移至自动涂膜机上均匀成膜,得到聚氯乙烯支撑层,并将其保存在去离子水中待用;(2)复合膜的制备,具体过程为:(2a)将间苯二胺加入去离子水中,搅拌2~3h形成均匀稳定溶液A,间苯二胺与去离子水固液比为0.3g:1mL~0.7g:1mL;将均苯三甲酰氯加入正己烷中,搅拌3~5h形成均匀稳定混合溶液B,均苯三甲酰氯与正己烷固液比为0.5g:1mL~0.8g:1mL;(2b)首先,将步骤(1)制得的聚氯乙烯支撑层放置在3D打印机的铝箔转盘上,在3D打印机上将稳定溶液A和混合溶液B的沉积顺序和次数设定为:先沉积混合溶液B10~20次,再沉积稳定溶液A25~30次;然后,启动转盘以15~25rpm转速顺时针旋转,同时将步骤(2a)制得的稳定溶液A和混合溶液B以4mL/h~6mL/h的流量按照设定的顺序和次数送入3D打印机的注射器,在3D打印机4~7kV强电场的作用下控制从注射器的针头喷出的液滴直径在0.5~1.5μm,使得稳定溶液A和混合溶液B依次沉积在聚氯乙烯支撑层上得到孔径为80~100nm、厚度为10~50nm的复合正渗透膜。
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