[发明专利]一种聚氨酯发泡鞋底的生产工艺在审
申请号: | 201811321444.X | 申请日: | 2018-11-07 |
公开(公告)号: | CN109608681A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 王九田;王九松 | 申请(专利权)人: | 高邮市强杰塑料制品有限公司 |
主分类号: | C08J9/08 | 分类号: | C08J9/08;C08G18/42 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 225600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种聚氨酯发泡鞋底的生产工艺,包括以下步骤:按配方要求准备所需原料,把准备好的原料分别放入原料预热烘箱内加热,使得各组分的原料完全融化,并把融化后的各原料混合,在混合液体中加入催化剂和色浆得到混合液;把混合液倒入混合装置中,然后对混合液进行搅拌,使各原料均匀混合;把混合均匀的混合液注入鞋底成型机的原液罐中,使混合液中的各原料在原液罐中发生反应形成反应液,把反应液浇注在鞋模中,并对鞋模加盖密封;加盖后的鞋模进入生产线烘道进行加热熟化,使鞋模中的鞋底进行发泡,发泡时长为3‑5min,在鞋底冷却固化后进行脱模操作;对脱模后的鞋底进行修边、整理。该工艺操作简单,经济效益较高。 | ||
搜索关键词: | 混合液 鞋模 聚氨酯发泡 发泡 脱模 原液 生产工艺 融化 鞋底成型机 工艺操作 混合液体 混合装置 加盖密封 加热熟化 冷却固化 配方要求 原料混合 原料预热 浇注 放入 烘道 加盖 色浆 时长 修边 催化剂 加热 | ||
【主权项】:
1.一种聚氨酯发泡鞋底的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、按以下重量份数准备所需原料:聚酯多元醇37份、异氰酸酯41份、硬化剂1.3份、催化剂0.5份、余量为水,然后把准备好的所述原料分别放入原料预热烘箱内加热,使得各组分的所述原料完全融化,并把融化后的各所述原料混合,在混合后的原料的液体中加入催化剂和色浆得到混合液;S2、把所述混合液倒入混合装置中,所述混合装置对所述混合液进行搅拌,使各原料均匀混合在一起;S3、把混合均匀的所述混合液注入鞋底成型机的原液罐中,使所述混合液中的各原料在所述原液罐中发生反应形成反应液,把所述反应液浇注在鞋模中,并对所述鞋模加盖密封;S4、加盖后的所述鞋模进入生产线烘道进行加热熟化,使所述鞋模中的鞋底进行发泡,所述发泡时长为3‑5min,在所述鞋底冷却固化后进行脱模操作;S5、对脱模后的所述鞋底进行修边、整理,并在检验合格后打包入库。
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