[发明专利]一种转炉应用石灰石炼钢的方法

摘要

本发明公开了一种转炉应用石灰石炼钢的方法，其中，在装入金属料中，铁水的质量百分比为80%～100%，其余为废钢或者生铁块；在转炉炼钢过程中，直接加入石灰石进行造渣炼钢，在氧枪点火之后，石灰石分1～3次投入，每批石灰石投入量为2～25kg/吨钢，第一批石灰石与其他造渣料同时投入，石灰石投入量占总石灰石的10%～100%，第二批石灰石在冶炼前期投入，石灰石投入量占剩余石灰石的10%～90%，其余石灰石在吹氧达到50%之前投完，石灰石加入量按照其中CaO计算，占该炉次石灰加入总量的10%至100%之间，吨钢石灰石单耗控制在2~38kg；其中，氧枪位置采用高‑低‑高的枪位控制模式进行控制枪供氧强度采用强‑弱‑强供氧方式；底吹供气强度采用强‑弱‑强供气方式。

主权项

1.一种转炉应用石灰石炼钢的方法，其特征在于，在装入金属料中，铁水的质量百分比为80%～100%，其余为废钢或者生铁块；在转炉炼钢过程中，直接加入石灰石进行造渣炼钢，在氧枪点火之后，石灰石分1～3次投入，每批石灰石投入量为2～25kg/吨钢，第一批石灰石与其他造渣料同时投入，石灰石投入量占总石灰石的10%～100%，第二批石灰石在冶炼前期投入，石灰石投入量占剩余石灰石的10%～90%，其余石灰石在吹氧达到50%之前投完，石灰石加入量按照其中CaO计算，占该炉次石灰加入总量的10%至100%之间，吨钢石灰石单耗控制在2~38kg；其中，在吹炼前期，一开吹就把氧枪位置下降到石灰造渣炼钢后期的高枪位吹氧；在吹炼中期，继续维持这个枪位，改善脱碳期炉渣返干状态；在吹炼后期，采用低枪位控制；吹炼前期、中期、后期的枪位在H=（36～55）d_喉范围内变化，式中：H为喷头距熔池液面的高度，单位为mm；d_喉：氧枪喷头喉口直径，单位为mm）；所述吹炼前期、中期、后期的氧枪供氧采用强‑弱‑强供氧方式；所述吹炼前期、中期、后期的底吹供气强度在Q=（0.01～0.16）Nm³/(t.min)范围内，采用强‑弱‑强供气方式；在吹炼前期和后期中供氧强度K=（2.5～3.1）Nm³/(t.min)；在吹炼中期中供氧强度K=（2.1～2.8）Nm³/(t.min)。