[发明专利]一种钢网架螺栓球节点用螺栓的加工工艺

摘要

一种钢网架螺栓球节点用螺栓的加工工艺，该节点用螺栓的主要成份为Ni、Mo、Cr、S、P、Mn、Si、C、Re、Fe，该螺栓的加工方式为：采用少无切削加工，其中包括三次冷挤压成型、一次热锻成型，即第一次冷挤压成型为螺杆成型、第二次冷挤压成型为螺杆上螺纹段成型、第三次冷挤压成型为螺纹成型，热锻成型为螺栓冒头成型。本发明主要采用冷挤压工艺进行螺栓生产，提高了螺栓的强度，优化了其生产工艺，解决了高强度下螺栓的延迟断裂和疲劳断裂，使用过程中不易折断，连接可靠，提高了螺栓的使用寿命，能更加满足现今社会对钢网架螺栓球节点用高强度螺栓的使用需要。

主权项

1.一种钢网架螺栓球节点用螺栓的加工工艺，该节点用螺栓的主要成份按重量百分比计，Ni≤0.02、Mo≤0.14、Cr≤0.28、S≤0.014、P≤0.016、Mn 1.20～1.90、Si 0.30～0.50、C 0.07～0.20、Re 0.22～0.30，余量为Fe，其特征在于，该螺栓的加工方式为：采用少无切削加工，其中包括三次冷挤压成型、一次热锻成型，即第一次冷挤压成型为螺杆成型、第二次冷挤压成型为螺杆上螺纹段成型、第三次冷挤压成型为螺纹成型，热锻成型为螺栓冒头成型，它的具体加工步骤按以下进行：(1)备料：按上述组成分组分准备坯料，并按照螺栓的规格大小车下坯料；(2)软化退火：在钟罩炉内进行等温球化退火，软化退火温度取760±15℃，保温时间为7～11h，其硬度控制在HB100～120之间；(3)热锻冒头：在热锻炉内以800～1000℃的温度对螺栓冒头进行热锻，后冷却；(4)坯料表面处理及润滑：对螺杆段进行磷化处理和涂MoS2的表面处理工艺，其工艺流程为：碱洗→水洗→酸洗→水洗→磷化→清洗→震荡机上涂MoS2；(5)第一次冷挤压成型：在室温下对螺杆段进行挤压，选用150～200吨气位冲床；(6)第二次挤压成型：在室温下对螺杆上螺纹段进行挤压，选用70～90吨气位冲床；(7)第三次挤压成型，在室温下进行螺纹成型，选用Z‑28滚丝机；(8)淬火：在盐浴炉内对成型件进行淬火，其温度控制在860±10℃，升温时间3～6min，保温时间20～40min，淬火完成后，用油冷却，其冷却温度小于80℃；(9)检验：用HR‑150A洛式硬度计对其进行检验，以HRC不小于50为合格件；(10)回火：在硝盐炉内对合格件进行回火，其温度控制在530±15℃，升温时间为20～30min，保温时间为50～70min，回火完成后，用水在室温条件下进行冷却；(11)二次检验：用HR‑150A洛式硬度计对其进行检验，以HRC在32～37内为合格件；(12)发兰：对上述合格件进行发兰处理，以确保其不生锈；(13)入库。