[发明专利]钛合金连杆的制作方法在审
| 申请号： | 201811324262.8 | 申请日： | 2018-11-08 |
| 公开（公告）号： | CN109351898A | 公开（公告）日： | 2019-02-19 |
| 发明（设计）人： | 魏晓林;李家林;马友力;梅杰 | 申请（专利权）人： | 成都西菱动力科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J5/02;B21J5/06;B21J5/08 |
| 代理公司： | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人： | 杨春 |
| 地址： | 610091 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了钛合金连杆的制作方法，包括以下步骤：下料；采用TC4棒料热锻制造毛坯；预锻；锻造温度为1050℃，采用辊锻机将毛坯依次经过墩粗、拉长、再墩粗及粗锻成型，使毛坯的流线与连杆需要的批件一致，成型后温度为950℃；精锻；利用粗锻后的锻后余温900℃将粗锻后的毛坯放入精锻模具完成精锻；切边；将精锻后的精锻坯放入切边模具进行冲压切边；校正；切边后的锻坯放入平板校直模具冲压成型，对连杆大小头进行校正，完成锻坯成型过程，校正后温度约700℃；热处理；在750℃‑800℃温度下，保温0.5小时至4小时水冷淬火完成。本发明通过预锻、精锻、校正和热处理步骤中的温度控制，使得钛合金连杆取得的最终机械性与发动机其它零件进行合理有效的匹配。 | ||
| 搜索关键词： | 精锻 毛坯 校正 钛合金 粗锻 放入 切边 锻坯 墩粗 预锻 成型 热处理步骤 热处理 成型过程 冲压成型 精锻模具 切边模具 水冷淬火 校直模具 大小头 辊锻机 机械性 冲压 棒料 流线 热锻 下料 余温 制作 保温 拉长 匹配 锻造 发动机 制造 | ||
【主权项】：
1.钛合金连杆的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1下料；采用TC4棒料热锻制造毛坯；S2预锻；锻造温度为1050℃，采用辊锻机将毛坯依次经过墩粗、拉长、再墩粗及粗锻成型，使毛坯的流线与连杆需要的批件一致，成型后温度为950℃；S3精锻；利用粗锻后的锻后余温900℃将粗锻后的毛坯放入精锻模具完成精锻；S4切边；将精锻后的精锻坯放入切边模具进行冲压切边；S5校正；切边后的锻坯放入平板校直模具冲压成型，对连杆大小头进行校正，完成锻坯成型过程，校正后温度约700℃；S6热处理；在750℃‑800℃温度下，保温0.5小时至4小时水冷淬火完成。
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