[发明专利]一种铝合金模板砼体免抹灰的加工方法

摘要

本发明公开了一种铝合金模板砼体免抹灰的加工方法，包括如下步骤：施工准备，清理基层，定位放线，排砖，立皮数杆，拉水平线，砌筑墙体，预埋拉结钢筋，设置门、窗过梁，砌筑墙体，墙顶斜砌塞实，墙体基层处理：粘钉钢丝网，拉毛，洒水湿润，贴灰饼，做护角，抹灰，玻纤网砼体粘接：刮腻子；本发明的施工精度高：免抹灰压槽根据施工蓝图在厂家进行铝合金模板深化设计制作，现场工人只需按模板图纸和方案进行组合安装浇筑混凝土，即可使砼体免抹灰压槽成型；充分利用铝合金模板精度高和清水混凝土效果的优势使楼层墙柱梁板结构部分无需抹灰直接刮腻子，减少抹灰层厚度，使室内空间能够有更多的净利用空间。

主权项

1.一种铝合金模板砼体免抹灰的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：施工准备：设计图纸，采用蒸压加气混凝土砌块和烧结普通砖、砌筑砂浆用WMM5.0，抹灰砂浆采用DP M20砂浆，设置拉结钢筋、预埋件、砼块、镀锌网、玻纤网等，现场搭设砌体加工棚及砌块专用切割机，准备砂浆搅拌机、砖笼、手推车、瓦刀、木锤、线坠、皮数杆、百格网、水平尺、灰桶等；步骤二：清理基层：砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润，对基层不平的现象采取剔凿或补抹砂浆措施；步骤三：定位放线：基层清理干净后及时进行抄平放线工作；步骤四：排砖：根据图纸各部位尺寸及构造要求进行排砖；步骤五：立皮数杆：按照已编制好的排列图，在所砌砌体两侧的混凝土墙柱上标出皮数及标高；步骤六：拉水平线：砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取单面或双面挂线；步骤七：砌筑墙体：砌块砌筑采用“一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝”的方法，先用大铲、灰刀进行分块铺灰，相邻砌块安装校正后，立即用工具或夹板夹住进行灌缝灌浆；步骤八：预埋拉结钢筋：加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，预埋2φ6的拉结筋；步骤九：设置门、窗过梁：门窗安装前，将预制细石混凝土块砌入蒸压加气混凝土砌块，按洞口高度2m以内每边上、中、下三块，洞口高度大于2m时，间距按照@600设置于洞口两侧；步骤十：砌筑墙体：构造柱应在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌；步骤十一：墙顶斜砌塞实：砌体顶部采用烧结砖斜顶砌筑，确保顶砌块与混凝土梁板之间的灰缝厚度饱满密实；步骤十二：墙体基层处理：清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等，表面洒水润湿后涂刷1:3水泥砂浆加适量胶粘剂或界面剂修补抹平；步骤十三：粘钉钢丝网：填充墙与结构砼体交接处加挂镀锌网，钢丝网固定采用水泥钢钉固定；步骤十四：拉毛：对填充墙进行水泥浆拉毛；步骤十五：洒水湿润：抹灰工序前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天两次；步骤十六：贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，先抹上灰饼，再抹下灰饼。步骤十七：做护角：墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角；步骤十八：抹灰：抹灰分底层和面层两层进行作业，抹灰面层先刮一遍薄灰玻纤网罩面，随即抹平，依先上后下的顺序进行，然后赶实压光；步骤十九：玻纤网砼体粘接：对伸出到砼体的玻纤网用粘接剂粘接在砼体上固定；步骤二十：刮腻子：整个墙面刮腻子工序。