[发明专利]一种厚规格高韧性管线钢的制造方法

摘要

本发明公开了一种厚规格高韧性管线钢的制造方法，包括如下步骤：首先按照质量百分数准备管线钢的化学成分；其次将化学成分冶炼、浇铸得到板坯；然后进行加热；最后经过轧制及冷却得到厚度为19mm‑21mm的成品钢。本发明所公开方法能够制造出厚规格高韧性管线钢，具有良好的综合力学性能，该管线钢的显微组织以细化的针状形铁素体为主，其屈服强度≥485MPa，抗拉强度≥580MPa，‑20℃全尺寸夏比冲击功≥350J，‑10℃全板厚DWTT断口剪切面积百分数≥85%。而且碳含量较低，有利于改善钢管成型焊接及现场环焊焊接性能；可用来制造厚壁直缝埋弧焊管，应用于海底管道、穿越管道以及极地管道建设等。

主权项

1.一种厚规格高韧性管线钢的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）化学成分准备：按照质量百分数准备如下化学成分：C：0.45‑0.65%，Si：0.2‑0.3%，Mn：1.66‑1.74%，P：0‑0.012%，S：0‑0.02%，Cr：0.13‑0.19%，Nb：0.035‑0.045%，Ti：0.0115‑0.0175%，Ca：0.001‑0.0035%，Al：0.02‑0.04%，其余为Fe以及不可避免的杂质，且上述元素同时需满足如下关系：0.04%≤Nb+C≤0.1%；（2）冶炼、浇铸：将步骤（1）中的化学成分进行浇注，其中Fe和不可避免杂质先在转炉中冶炼，然后通过LF+RH双重精炼脱硫、脱氢，再进行连铸机浇铸，获得板坯；（3）加热：将板坯进行加热，加热温度设置在1130‑1180℃，加热时间大于160min；（4）轧制：轧制分为粗轧和精轧两个阶段，钢板需在奥氏体完全再结晶区完成整个轧制的粗轧过程，粗轧采用成型、展宽、轧制三阶段，粗轧总道次选用7/9/11道，成型与轧制道次采用大压下量,单道次厚度累计压下量为20‑30mm，然后以待温厚度4‑5T,T为成品厚度；在中间辊道进行待温,待温度降至奥氏体未再结晶区后进行精轧机轧制；开轧温度设定在940‑980℃，终轧温度设定在830‑870℃，轧制道次选用7道，前6道轧制速度最大为4‑6m/s，保证钢板开冷温度，最后一道次速度为3.5‑4.5m/s，保证入水板形；（5）冷却：在控轧阶段后增加24组冷却水进行喷水冷却，开冷温度控制在760‑800℃，冷速在25‑30℃/S,终冷温度在450‑550℃；得到厚度为19mm‑21mm的成品钢板。