[发明专利]一种不锈钢复合板的冷轧制造方法

摘要

本发明公开了一种不锈钢复合板的冷轧制造方法，包括如下步骤：S1：材料准备，选取长宽相同的两块不锈钢板以及一块碳钢板，且不锈钢板、不锈钢板、碳钢板的厚度比为1:1:1.5，S2：使用特殊设计的开卷机对不锈钢板、碳钢板进行处理，S3：对不锈钢板、碳钢板首先进行加热处理，S4：原材料待复合表面的前处理，S5：选取铝合金2～3份、优质纯铜2～3份、钛合金1～2份、纯钼0.5～1份、锌镁合金1～2份进行粉碎混合，S6：冷轧复合，S7：切边及抛光：对成品进行切边整形以及不同用途的表面处理及保护。此方法在不锈钢复合板的冷轧过程中采用先加热回火，然后再进行冷轧的过程，极大的提高了后续加工中复合板材的处理效率。

主权项

1.一种不锈钢复合板的冷轧制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：材料准备，选取长宽相同的两块不锈钢板以及一块碳钢板，且不锈钢板、不锈钢板、碳钢板的厚度比为1:1:1.5，铝合金2～3份、优质纯铜2～3份、钛合金1～2份、纯钼0.5～1份、锌镁合金1～2份，并且对不锈钢板、碳钢板进行表面处理，首先对不锈钢板、碳钢板进行表面酸洗处理，以此除去不锈钢板、碳钢板表面的氧化物与杂志，然后利用喷砂机对不锈钢板、碳钢板表面进行喷砂磨平；S2：使用特殊设计的开卷机对不锈钢板、碳钢板进行处理，其具体处理方式为使用特殊装置对不锈钢板、碳钢板实现反弯曲矫直、中层基带自动对中纠偏、三层带材均为在线进行斜剪切尾、切头；S3：对不锈钢板、碳钢板首先进行加热处理，加热温度为550℃～650℃，加热至温度区间后再持续加热1.5h～2.5h，随后分别对不锈钢板、碳钢板进行均匀化退火处理，不锈钢板退火温度为250℃～350℃、保温时间为2h～3h, 碳钢板退火温度为230℃～280℃、保温时间为1h～2h，退火完毕后对不锈钢板、碳钢板进行水淬；S4：原材料待复合表面的前处理：对将要复合的不锈钢板表面使用不同直径钢丝刷辊或不同粒度的砂带进行的多次毛化处理，即进行刷毛处理或进行砂毛处理，使其表面达到Ra=（30～180μinch）的粗糙度要求和S=（30～150）的密度要求，对碳钢板的上下两个表面也同时进行同样的在线毛化处理；S5：选取铝合金2～3份、优质纯铜2～3份、钛合金1～2份、纯钼0.5～1份、锌镁合金1～2份进行粉碎混合，随后将混合物置于加热炉中加热至1000℃以上熔融，随后将水淬后的不锈钢板放置在加工装置上，将熔融的金属混合物取适量涂抹在不锈钢板上，涂抹完毕后将碳钢板放置在碳钢板上，并且边缘对齐，重复上述操作，直至将所有的板材放置完毕，最后的板材顺序自上而下为不锈钢板、碳钢板、不锈钢板；S6：冷轧复合：在室温下，使用专业制造的冷轧复合轧机对三层板材进行复合轧制,在此采用专门为复合轧制设计的VCL曲线的辊型，和专门设计的依据板型仪调控液压弯辊的方法，以及针对性的轧辊分段控制冷却、轧辊分段控制润滑，从而保证产品的板型精度和厚度精度以及表面状态，满足相应国家标准的要求或用户的特殊要求；S7：切边及抛光：对成品进行切边整形以及不同用途的表面处理及保护,满足国标要求或用户特殊要求，最后进行包装,对成品进行包装、保护。