[发明专利]一种不锈钢复合板的温轧制造方法

摘要

本发明涉及不锈钢复合板制造方法技术领域，尤其是一种不锈钢复合板的温轧制造方法，包括原材料准备、原材料板体分层切割、原材料板在线焊接、原材料复合板表面的前处理、原材料板在线加热、温轧复合、在线连续式扩散及固溶热处理以及在线拉伸矫直的步骤，是目前国内及国际首创的宽幅连续化温轧复合生产作业工艺方法，从而获得了具有高抗腐蚀表面的高强度结构宽幅复合板材，实现了动态变品种、动态变规格的完美控制方法。不锈钢与碳钢的复合达到冶金原子级结合，因此该方法生产不仅作业效率高、成材率高、能耗低、成本低，而且不锈钢碳钢复合产品结合强度高、质量稳定、适用范围大、规格多样、品种广泛。

主权项

1.一种不锈钢复合板的温轧制造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原材料准备：选择宽幅均为900‑1500 mm,厚度为0.3‑2.0mm的不锈钢、碳钢以及不锈钢的三基层板材；S2、原材料板体分层切割：将S1中的三基层板材使用S‑T44开卷机，对基层进行开卷以及矫直、三层均在线用斜剪刃切边；S3、原材料板在线焊接：使用专业接带氩弧自动焊机，将S2中得到的三基层板材进行复合焊接,实现连续生产作业,最大限度提高原材料的利用率；S4、原材料复合板表面的前处理：将S3中焊接后的复合的不锈钢板材，对其表面使用不同直径钢丝刷辊或不同粒度的砂带进行的多次毛化处理，即进行刷毛处理或进行砂毛处理，持续时间10‑15min,使其表面达到Ra=（50～210μinch）的粗糙度要求和S=（50～180）的密度要求，对板材的上下两个表面也同时进行同样的在线毛化处理；S5、原材料板在线加热：在S4完成后，将原材料板材在保护气体氦气中，置入金属熔炼炉中，将温度提高到700‑750℃之后，停止加热，保温60‑70min后，使得原材料在此温度下充分软化，最大限度的实现大变形量复合轧制；S6、温轧复合：在S5加工完成后，在保护气体氦气中，使用专业制造的温轧复合轧机对板材进行复合轧制，并通过VCL曲线设计的温轧复合轧制辊型和依据板型仪调控液压弯辊设计的方法，以及针对性的轧辊进行分段控制冷却、轧辊分段控制润滑，从而保证产品的板型精度和厚度精度以及表面状态，满足相应国家标准要求或用户的特殊要求；S7、在线连续式扩散及固溶热处理：在S6加工完成后，根据不同的材质的不锈钢要求和基体钢板材质要求，经过热处理后，再进行在线连续式扩散及固溶热处理，使产品获得预期的内在理化指标，满足相应国家标准或用户的特殊要求；S8、在线拉伸矫直：将S7完成后，再进行S型辊组拉伸矫直平整处理，从而能够消除产品在使用过程中可能出现的不良应力状态，将S8得到的成品复合板达到要求尺寸后，进行在线动态分切，在传送机的配合下，并保证下一块复合板体顺利切割，提高了全机组的生产效率，保证产出能力。