[发明专利]一种高牌号硅钢铸坯质量的控制方法在审
| 申请号： | 201811329336.7 | 申请日： | 2018-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN109382491A | 公开（公告）日： | 2019-02-26 |
| 发明（设计）人： | 高振宇;孟劲松;陈春梅;刘文鹏;张智义;王洪涛;李亚东;张仁波;周旭;赵健 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/115 | 分类号： | B22D11/115;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/14;H01F41/02 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明提供一种高牌号硅钢铸坯质量的控制方法，适用于高牌号、冶金凝固过程无相变的钢种，在连铸铸坯凝固二冷区间中部区域，采用两对辊式行波磁场搅拌器；两对搅拌器间距为3.5h～5.5h；电磁搅拌器电流频率控制范围为2～20Hz；电流强度150A～600A；两对搅拌器按“三环式”控制电磁力及钢液流场；在两对搅拌器距离的中间部位设置电磁感应装置；电磁感应加热温度控制TS±30℃；在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上，减轻钢质洁净度控制难度，通过连铸冷却工艺的改变及控制，抑制铸坯柱状晶发展，促进夹杂等有害生成物上浮及在中心线偏聚，改善铸坯质量，避免过偏析的“白亮带”缺陷产生，为生产电磁性能优异表面质量良好的高牌号产品奠定技术基础。 | ||
| 搜索关键词： | 铸坯 搅拌器 高牌号硅钢 连铸 行波磁场搅拌器 电磁感应加热 电磁感应装置 电流频率控制 高牌号电工钢 整体生产流程 电磁搅拌器 钢质洁净度 电磁性能 钢液流场 技术基础 冷却工艺 凝固过程 牌号产品 缺陷产生 中部区域 铸坯凝固 钢种 白亮带 电磁力 对辊式 柱状晶 夹杂 偏聚 偏析 三环 上浮 冶金 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高牌号硅钢铸坯质量的控制方法，其特征在于，适用于高牌号、硅+铝质量百分比含量大于1.7％、冶金凝固过程无相变的钢种，包括：1)硅+锰+铝质量百分含量控制范围：1.70～5.00％；单位wt％；2)有害元素含量控制：硫含量要求≤0.0050％，氮含量要求≤0.0030％，铌、钒、钛易形成碳氮化物元素含量分别控制为≤0.0050％；单位wt％；3)在连铸铸坯凝固二冷区间中部区域，采用两对辊式行波磁场搅拌器；两对搅拌器间距为3.5h～5.5h；电磁搅拌器电流频率控制范围为2～20Hz；电流强度150A～600A；两对搅拌器按“三环式”控制电磁力及钢液流场；4)在两对搅拌器距离的中间部位设置电磁感应装置；电磁感应加热温度控制TS±30℃；TS为凝固温度，1470℃≤TS≤1490℃；5)电磁搅拌器及电磁感应加热装置在接触铸坯表面外的部分均采用电磁屏蔽；6)铸坯之后进行热轧、常化、冷轧、退火和绝缘涂层工序制成成品。
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