[发明专利]一种多功能活性炭污水处理装置

摘要

本发明涉及一种污水处理装置，更具体的说是一种多功能活性炭污水处理装置，包括污水处理箱机构、活性炭吸附机构、夹紧进水管机构、废渣刮掉机构，装置能够通过活性炭的吸附把污水中的废渣吸附住，然后达到净水的目的，装置能够通过滤网把水中的废渣过滤出来，装置能够把滤网过滤出来的废渣刮掉，装置能够方便地更换活性炭，装置能够自动排水，装置能够锁紧进水管，装置能够保证较长的使用年限，活性炭吸附机构设置在污水处理箱机构的内部，活性炭吸附机构与污水处理箱机构的连接方式为轴承连接，夹紧进水管机构与污水处理箱机构相连，废渣刮掉机构位于污水处理箱机构的上方，废渣刮掉机构与污水处理箱机构的连接方式为焊接。

主权项

1.一种多功能活性炭污水处理装置，包括污水处理箱机构(1)、活性炭吸附机构(2)、夹紧进水管机构(3)、废渣刮掉机构(4)，其特征在于：污水处理箱机构(1)包括污水处理机身(1‑1)、夹紧座滑槽(1‑2)、进水口(1‑3)、出水闸门机构(1‑4)，夹紧座滑槽(1‑2)开在污水处理机身(1‑1)上，进水口(1‑3)开在污水处理机身(1‑1)上，出水闸门机构(1‑4)与污水处理机身(1‑1)相连，出水闸门机构(1‑4)与污水处理机身(1‑1)的连接方式为部分螺栓连接、部分轴承连接、部分间隙配合；出水闸门机构(1‑4)包括闸门(1‑4‑1)、闸门滑块(1‑4‑2)、钢丝绳(1‑4‑3)、钢丝绳缠绕轮(1‑4‑4)、电机轴(1‑4‑5)、驱动电机(1‑4‑6)，闸门(1‑4‑1)与闸门滑块(1‑4‑2)相连，闸门(1‑4‑1)与闸门滑块(1‑4‑2)的连接方式为焊接，钢丝绳(1‑4‑3)与闸门滑块(1‑4‑2)相连，钢丝绳(1‑4‑3)与闸门滑块(1‑4‑2)的连接方式为焊接，钢丝绳(1‑4‑3)与钢丝绳缠绕轮(1‑4‑4)相连，钢丝绳(1‑4‑3)与钢丝绳缠绕轮(1‑4‑4)的连接方式为焊接，钢丝绳缠绕轮(1‑4‑4)与电机轴(1‑4‑5)相连，钢丝绳缠绕轮(1‑4‑4)与电机轴(1‑4‑5)的连接方式为胀套连接，电机轴(1‑4‑5)设置在驱动电机(1‑4‑6)的内部，电机轴(1‑4‑5)与驱动电机(1‑4‑6)的连接方式为轴承连接；活性炭吸附机构(2)包括活性炭吸附箱机构(2‑1)、滤网机构(2‑2)、中间驱动叶轮机构(2‑3)，活性炭吸附箱机构(2‑1)与中间驱动叶轮机构(2‑3)相连，活性炭吸附箱机构(2‑1)与中间驱动叶轮机构(2‑3)的连接方式为焊接，滤网机构(2‑2)与中间驱动叶轮机构(2‑3)相连，滤网机构(2‑2)与中间驱动叶轮机构(2‑3)的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接；活性炭吸附箱机构(2‑1)包括活性炭吸附箱本体(2‑1‑1)、流水开孔(2‑1‑2)、锁壳(2‑1‑3)、弹簧(2‑1‑4)、中间座活动槽(2‑1‑5)、中间座(2‑1‑6)、锁杆(2‑1‑7)、锁座(2‑1‑8)、门(2‑1‑9)，流水开孔(2‑1‑2)开在活性炭吸附箱本体(2‑1‑1)上，门(2‑1‑9)与活性炭吸附箱本体(2‑1‑1)相连，门(2‑1‑9)与活性炭吸附箱本体(2‑1‑1)的连接方式为铰接，锁壳(2‑1‑3)与门(2‑1‑9)相连，锁壳(2‑1‑3)与门(2‑1‑9)的连接方式为焊接，弹簧(2‑1‑4)设置在锁壳(2‑1‑3)的内部，弹簧(2‑1‑4)与锁壳(2‑1‑3)的连接方式为焊接，中间座活动槽(2‑1‑5)开在锁壳(2‑1‑3)上，中间座(2‑1‑6)位于弹簧(2‑1‑4)的右侧，中间座(2‑1‑6)与弹簧(2‑1‑4)的连接方式为焊接，中间座(2‑1‑6)与锁壳(2‑1‑3)相配合，中间座(2‑1‑6)与锁壳(2‑1‑3)的配合方式为间隙配合，锁杆(2‑1‑7)与中间座(2‑1‑6)相连，锁杆(2‑1‑7)与中间座(2‑1‑6)的连接方式为焊接，锁座(2‑1‑8)与门(2‑1‑9)相连，锁座(2‑1‑8)与门(2‑1‑9)的连接方式为焊接，锁杆(2‑1‑7)与锁座(2‑1‑8)相配合，锁杆(2‑1‑7)与锁座(2‑1‑8)的配合方式为间隙配合；滤网机构(2‑2)包括锁紧螺栓组(2‑2‑1)、锁紧螺栓组A(2‑2‑2)、滤网支撑板固定座(2‑2‑3)、滤网支撑板(2‑2‑4)、滤网本体(2‑2‑5)，锁紧螺栓组(2‑2‑1)与滤网支撑板(2‑2‑4)相连，锁紧螺栓组(2‑2‑1)与滤网支撑板(2‑2‑4)的连接方式为螺旋连接，滤网支撑板固定座(2‑2‑3)与滤网支撑板(2‑2‑4)通过锁紧螺栓组A(2‑2‑2)固定在一块，滤网本体(2‑2‑5)与滤网支撑板(2‑2‑4)相连，滤网本体(2‑2‑5)与滤网支撑板(2‑2‑4)的连接方式为螺栓连接；中间驱动叶轮机构(2‑3)包括支撑臂(2‑3‑1)、中间固定轮(2‑3‑2)、中间固定轮驱动电机(2‑3‑3)、中间固定轮驱动电机座(2‑3‑4)，支撑臂(2‑3‑1)与中间固定轮(2‑3‑2)相连，支撑臂(2‑3‑1)与中间固定轮(2‑3‑2)的连接方式为焊接，中间固定轮(2‑3‑2)与中间固定轮驱动电机(2‑3‑3)相连，中间固定轮(2‑3‑2)与中间固定轮驱动电机(2‑3‑3)的连接方式为胀套连接，中间固定轮驱动电机座(2‑3‑4)与中间固定轮驱动电机(2‑3‑3)相连，中间固定轮驱动电机座(2‑3‑4)与中间固定轮驱动电机(2‑3‑3)的连接方式为焊接；夹紧进水管机构(3)包括轴承座(3‑1)、夹紧座机构(3‑2)、夹紧驱动机构(3‑3)，轴承座(3‑1)与夹紧驱动机构(3‑3)相连，轴承座(3‑1)与夹紧驱动机构(3‑3)的连接方式为轴承连接，夹紧座机构(3‑2)与夹紧驱动机构(3‑3)相连，夹紧座机构(3‑2)与夹紧驱动机构(3‑3)的连接方式为啮合；夹紧座机构(3‑2)包括夹紧座本体(3‑2‑1)、弧形槽(3‑2‑2)、夹紧座滑块(3‑2‑3)，弧形槽(3‑2‑2)开在夹紧座本体(3‑2‑1)上，夹紧座滑块(3‑2‑3)与夹紧座本体(3‑2‑1)相连，夹紧座滑块(3‑2‑3)与夹紧座本体(3‑2‑1)的连接方式为焊接；夹紧驱动机构(3‑3)包括夹紧驱动电机(3‑3‑1)、夹紧驱动电机轴(3‑3‑2)、驱动辊筒(3‑3‑3)、驱动螺旋(3‑3‑4)，夹紧驱动电机轴(3‑3‑2)设置在夹紧驱动电机(3‑3‑1)的内部，夹紧驱动电机轴(3‑3‑2)与夹紧驱动电机(3‑3‑1)的连接方式为轴承连接，夹紧驱动电机轴(3‑3‑2)与驱动辊筒(3‑3‑3)相连，夹紧驱动电机轴(3‑3‑2)与驱动辊筒(3‑3‑3)的连接方式为胀套连接，驱动螺旋(3‑3‑4)与驱动辊筒(3‑3‑3)相连，驱动螺旋(3‑3‑4)与驱动辊筒(3‑3‑3)的连接方式为焊接；废渣刮掉机构(4)包括支撑架(4‑1)、升降刮轮机构(4‑2)、升降台(4‑3)、滑动槽A(4‑4)、铰接杆A(4‑5)、上支撑(4‑6)、液压杆(4‑7)、液压缸(4‑8)、活塞(4‑9)，支撑架(4‑1)与上支撑(4‑6)相连，支撑架(4‑1)与上支撑(4‑6)的连接方式为焊接，铰接杆A(4‑5)与上支撑(4‑6)相连，铰接杆A(4‑5)与上支撑(4‑6)的连接方式为铰接，铰接杆A(4‑5)与滑动槽A(4‑4)相连，铰接杆A(4‑5)与滑动槽A(4‑4)的配合方式为接触配合，铰接杆A(4‑5)与升降台(4‑3)相连，铰接杆A(4‑5)与升降台(4‑3)的连接方式为铰接，升降刮轮机构(4‑2)位于升降台(4‑3)的下方，升降刮轮机构(4‑2)与升降台(4‑3)的连接方式为焊接，液压杆(4‑7)与铰接杆A(4‑5)相连，液压杆(4‑7)与铰接杆A(4‑5)的连接方式是铰接，液压杆(4‑7)与活塞(4‑9)相连，液压杆(4‑7)与活塞(4‑9)的连接方式为焊接，活塞(4‑9)设置在液压缸(4‑8)的内部，活塞(4‑9)与液压缸(4‑8)的配合方式为间隙配合；升降刮轮机构(4‑2)包括双液压杆活塞(4‑2‑1)、液压缸A(4‑2‑2)、活塞杆A(4‑2‑3)、刮轮电机(4‑2‑4)、刮轮轴承座(4‑2‑5)、刮板(4‑2‑6)、刮轮(4‑2‑7)、刮轮轴承座液压杆(4‑2‑8)、液压缸B(4‑2‑9)、活塞B(4‑2‑10)，双液压杆活塞(4‑2‑1)与设置在液压缸A(4‑2‑2)的内部，双液压杆活塞(4‑2‑1)与设置在液压缸A(4‑2‑2)的配合方式为间隙配合，活塞杆A(4‑2‑3)与刮轮电机(4‑2‑4)的连接方式为焊接，刮轮电机(4‑2‑4)与刮轮轴承座(4‑2‑5)的连接方式为轴承连接，刮轮电机(4‑2‑4)与刮轮(4‑2‑7)的连接方式为胀套连接，刮板(4‑2‑6)与刮轮(4‑2‑7)的连接方式为焊接，刮轮轴承座液压杆(4‑2‑8)与刮轮轴承座(4‑2‑5)相连，刮轮轴承座液压杆(4‑2‑8)与刮轮轴承座(4‑2‑5)的连接方式为焊接，刮轮轴承座液压杆(4‑2‑8)与活塞B(4‑2‑10)的连接方式为焊接，活塞B(4‑2‑10)与液压缸B(4‑2‑9)的配合方式为间隙配合；活性炭吸附机构(2)设置在污水处理箱机构(1)的内部，活性炭吸附机构(2)与污水处理箱机构(1)的连接方式为轴承连接，夹紧进水管机构(3)与污水处理箱机构(1)相连，夹紧进水管机构(3)与污水处理箱机构(1)的连接方式为部分焊接、部分间隙配合，废渣刮掉机构(4)位于污水处理箱机构(1)的上方，废渣刮掉机构(4)与污水处理箱机构(1)的连接方式为焊接。