[发明专利]应用于高压电流对接输送的翻转式供电方法

摘要

本发明提供了应用于高压电流对接输送的翻转式供电方法，其步骤在于：首先启动动力源，传动机构接受动力源的动力并且传递至触发机构，触电机构触发并且使翻转机构与供电部件相连接，控制齿条与旋转齿轮由分离状态切换至结合状态；而后，翻转机构接受驱动机构的驱动动力并且带动两孔插座/三孔插座翻转，使三孔插座由供电敞口探出并且两孔插座隐藏于箱体内/两孔插座由供电敞口探出并且三孔插座隐藏于箱体内；最后，三孔插座与两孔插座翻转切换完毕后，控制齿条与旋转齿轮切换至分离状态，传动机构中的输入齿轮将逆时针转动，使控制装置复位，输入齿轮带动复位拨杆同步运动，复位拨杆将带动半齿轮逆时针转动复位，限位块恢复对挡杆的限位约束。

主权项

1.应用于高压电流对接输送的翻转式供电方法，其步骤在于：（一）触发结合阶段；S1：启动动力源，传动机构接受动力源的动力并且传递至触发机构，触电机构触发并且使翻转机构与供电部件相连接，控制齿条与旋转齿轮由分离状态切换至结合状态；所述的供电部件包括固定设置于箱体内壁上的水平安装板，安装板上端面设置有支撑架一，支撑架一设置有两个并且沿供电敞口的开口方向左右对称布置，两支撑架一之间转动设置有旋转轴，旋转轴沿其轴向的中部位置设置有与供电敞口相对应布置的水平固定块，固定块上设置有插座组件，插座组件包括两孔插座与三孔插座，并且两孔插座设置于固定块的上端面/下端面，三孔插座设置于固定块的下端面/上端面，插座组件包括设置于固定块上端面/下端面上并且竖直布置的导套一，导套一内设置有与其匹配的导向杆一，导向杆一与导套一沿其轴向构成滑动导向配合，导向杆一背离固定块一端设置有开口朝上/开口朝下布置的插座壳，插座壳的开口处设置有与其构成可拆卸连接配合的插座盖，插座盖与供电敞口相适配，导套一的外部套设有浮动弹簧一，浮动弹簧一的一端与固定块抵触、另一端与插座壳抵触并且浮动弹簧一的弹力始终由固定块指向插座壳，旋转轴的端部位置同轴固定设置有旋转齿轮；所述的翻转机构包括水平设置于旋转齿轮上方的引导杆一与引导杆二，引导杆一与引导杆二平行间距布置并且两者的轴向均垂直于旋转轴的轴向，两引导杆二位于两引导杆一之间，引导杆一与安装板之间设置有用于对其进行支撑的支撑架二、引导杆二与安装板之间设置有用于对其进行支撑的支撑架三，引导杆一与引导杆二之间设置有平行于旋转轴布置的引导杆三，引导杆三平行间距设置有两个，引导杆三沿其轴向的两端均设置有滑套一，其中一滑套一套设于引导杆一上并且沿其轴向构成滑动导向配合，另一滑套一套设于引导杆二上并且沿其轴向构成滑动导向配合，所述引导杆三上套设有平行于引导杆一布置的控制齿条，控制齿条与引导杆三相匹配并且沿其轴向构成滑动导向配合；所述控制齿条与旋转齿轮相匹配，控制齿条与旋转齿轮设置成可相互切换的结合状态与分离状态并且初始状态为分离状态，所述引导杆三的外部套设有分离弹簧，分离弹簧的一端与引导杆一抵触、另一端与控制齿条抵触并且分离弹簧的弹力始终推动控制齿条远离旋转齿轮滑动，触发机构用于克服分离弹簧的弹力使控制齿条与旋转齿轮由分离状态切换至结合状态；所述的触发机构包括设置于旋转齿轮下方的引导杆四并且引导杆四的轴向平行于引导杆一的轴向，引导杆四平行间距设置有两个，引导杆四与安装板之间设置有用于对其进行支撑的支撑架四，两引导杆四之间设置有开口竖直向上布置的触发盒，触发盒的侧面固定安装有套接于引导杆四上的凸耳，凸耳与引导杆四之间沿其轴向构成滑动导向配合，触发盒的开口处设置有与其匹配的盒盖，所述触发盒底部设置有竖直向上布置的导套二，导套二平行间距设置有两个，导套二上设置有导向杆二并且导向杆二由盒盖延伸至触发盒的外部，导向杆二与导套二沿其轴向构成滑动导向配合，导向杆二的顶端固定设置有与控制齿条一端对应布置的触发块，所述导向杆二的外圆面上设置有限位凸台一并且限位凸台一位于盒盖的下方，导套二的外部套设有浮动弹簧二，浮动弹簧二的一端与触发盒的底部抵触、另一端与限位凸台一抵触并且浮动弹簧二的弹力始终由触发盒的底部指向限位凸台一，控制齿条靠近触发块一端设置有与其匹配的斜面一，斜面一与引导杆一之间的距离沿触发块触发运动的行进方向逐渐增大；触发机构在工作过程中，触发机构使控制齿条与旋转齿轮由分离状态切换至结合状态，触发盒将沿着引导杆四朝向控制齿条滑动，触发盒将带动触发块同步运动，触发块将与斜面一发生抵触并且挤压，使控制齿条克服分离弹簧的弹力作用靠近旋转齿轮运动，控制齿条与旋转齿轮切换至结合状态；（二）翻转驱动阶段；S2：翻转机构接受驱动机构的驱动动力并且带动两孔插座/三孔插座翻转至上由供电敞口探出；所述驱动机构还包括设置于安装板上端面的承托架、设置于半齿轮外圆面上的固定架并且初始状态下固定架竖直向上，承托架与固定架之间设置有拉簧，拉簧的一端勾设于承托架上、另一端勾设于固定架上并且拉簧的弹力始终拉动半齿轮顺时针转动；所述驱动机构还包括设置于半齿轮外圆面上的挡杆并且挡杆与固定架相对布置，驱动机构还包括设置于安装板上端面的安装架一，安装架一上设置有与挡杆对应布置的安装凸起，安装凸起设置有两个并且沿平行于传动轴的轴向间距布置，安装凸起上活动穿设有导向杆三，导向杆三平行并列设置有两个，导向杆三靠近挡杆一端固定设置有限位块并且限位块用于约束挡杆的顺时针转动，所述导向杆三外圆面上设置有限位凸台二并且限位凸台二位于两安装凸起之间，导向杆三的外部套设有限位弹簧，限位弹簧的一端与远离半齿轮的一安装凸起抵触、另一端与限位凸台二抵触并且限位弹簧的弹力始终由远离半齿轮的一安装凸起指向限位凸台二；所述驱动机构还包括设置于联动杆上的楔形架并且楔形架远离挡杆布置，楔形架沿联动杆的行进方向逐渐收窄，所述导向杆三上竖直设置有与楔形架相匹配的挡销并且挡销位于楔形架与安装凸起之间，输入齿轮的侧面设置有平行于传动轴的轴向的复位拨杆，复位拨杆与半齿轮相匹配；在S1中传动机构中的输入齿轮将顺时针转动，输入齿轮将带动复位拨杆同步转动，联动杆的运送将使控制齿条与旋转齿轮切换至结合状态，在此过程中，联动杆将带动楔形架同步运动，楔形架将对挡销挤压并且迫使挡销远离挡杆运动，挡销将带动导向杆三、限位块同步运动，限位块将撤销对挡杆的限位，此时，拉簧的弹性势能释放并且拉动半齿轮顺时针转动，半齿轮将与复位拨杆相抵触，半齿轮将带动传动齿条二运动，传动齿轮二将带动控制齿条靠近触发块运动，控制齿条将带动旋转齿轮转动，旋转齿轮将带动旋转轴的同步转动，旋转轴将带动固定块同步转动，使得三孔插座与两孔插座翻转切换，三孔插座由供电敞口探出并且两孔插座隐藏于箱体内/两孔插座由供电敞口探出并且三孔插座隐藏于箱体内；（三）复位阶段；S3：三孔插座与两孔插座翻转切换完毕后，控制齿条与旋转齿轮切换至分离状态，此时，传动机构中的输入齿轮将逆时针转动，使控制装置复位，在此过程中，输入齿轮带动复位拨杆同步运动，复位拨杆将带动半齿轮逆时针转动复位，限位块恢复对挡杆的限位约束。