[发明专利]一种圆柱型齿轮变形齿大小端的渐变啮合传动工艺

摘要

一种圆柱型齿轮变形齿大小端的渐变啮合传动工艺，第一直型大小端齿轮主动旋转带动第二直型大小端齿轮的同步转动时，第一直型大小端齿轮与第二直型大小端齿轮的直型齿为不同啮合；第一直型大小端齿轮主动旋转带动第二直型大小端齿轮同步转动过程中，当齿大端与第二齿小端的齿面接触后，齿大端的齿面逐渐改变接触点位至齿小端后，齿小端齿面的接触点位与第二齿大端进行渐变啮合，使齿大端与第二齿小端同步转动、接触点位渐变啮合；本发明的圆柱型齿轮变形齿大小端为渐变啮合，齿轮的齿面接触规律型改变轮齿的啮合接触点位，两个齿的齿面连续、渐变进行接触，增加齿轮旋转的稳定性，能够两端噪音，延长轮胎的使用寿命。

主权项

1.一种圆柱型齿轮变形齿大小端的渐变啮合传动工艺，所述的圆柱型齿轮变形齿大小端，是由第一直型大小端齿轮(1)、第二直型大小端齿轮(2)、齿大端(1‑1)、齿小端(1‑2)、大端齿槽(1‑3)、小端齿槽(1‑4)、第二齿小端(2‑1)、第二齿大端(2‑2)、第二小端齿槽(2‑3)、第二大端齿槽(2‑4)、齿小端齿根(3)、齿大端齿根(4)、齿顶高(5)、斜型齿轮(6)、双曲面螺旋型齿轮(7)、斜型齿(8)、双曲面螺旋型齿(9)、直型齿(10)构成；其特征在于：圆柱形齿轮的第一直型大小端齿轮(1)与第二直型大小端齿轮(2)对应设置为一副圆柱形的齿轮，第一直型大小端齿轮(1)的轮齿上端设置为齿小端(1‑2)，相邻的两个齿小端(1‑2)之间设置为大端齿槽(1‑3)，第一直型大小端齿轮(1)的轮齿下端设置齿大端(1‑1)，相邻的两个齿大端(1‑1)之间设置为小端齿槽(1‑4)，齿小端(1‑2)、齿大端(1‑1)设置为相同的齿顶高(5)；第二直型大小端齿轮(2)的轮齿上端设置为第二齿大端(2‑2)，相邻的两个第二齿大端(2‑2)之间设置为第二小端齿槽(2‑3)，第二直型大小端齿轮(2)的轮齿下端设置第二齿小端(2‑1)，相邻的两个第二齿小端(2‑1)之间设置为第二大端齿槽(2‑4)，第二齿小端(2‑1)、第二齿大端(2‑2)设置为相同的齿顶高(5)；第一直型大小端齿轮(1)的齿槽中设置第二直型大小端齿轮(2)的轮齿，第二直型大小端齿轮(2)的齿槽中设置第一直型大小端齿轮(1)的轮齿，第一直型大小端齿轮(1)的齿小端(1‑2)与第二直型大小端齿轮(2)的第二齿大端(2‑2)设置为对应啮合，第一直型大小端齿轮(1)的大端齿槽(1‑3)与第二直型大小端齿轮(2)的第二齿小端(2‑1)设置为对应啮合；齿小端的底部设置齿小端齿根(3)，齿大端的底部设置齿大端齿根(4)，齿小端、齿大端的齿顶与齿根分别设置为等腰堤型；圆柱形齿轮的齿形分别设置为三幅齿形，三幅齿形分别设置为第一直型大小端齿轮(1)、斜型齿轮(6)、双曲面螺旋型齿轮(7)；圆柱形齿轮的第一直型大小端齿轮(1)外侧纵向均布直型齿(10)，圆柱形齿轮的斜型齿轮(6)外侧斜向均布斜型齿(8)，圆柱形齿轮的双曲面螺旋型齿轮(7)外侧螺旋向均布双曲面螺旋型齿(9)；第一直型大小端齿轮(1)主动旋转带动第二直型大小端齿轮(2)的同步转动时，第一直型大小端齿轮(1)与第二直型大小端齿轮(2)的直型齿(10)为不同啮合。